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FABRICACIÓN

Acelerar los flujos de trabajo de producción, mejorar la precisión de los procesos y lograr una trazabilidad completa en todas las operaciones de fabricación.

TIM combina la informática vestible, la fuerza de trabajo basada en IA y la visión artificial para digitalizar las operaciones de fabricación de forma fluida. Con nuestra plataforma unificada de IA física, podrás lograr mejoras cuantificables en la velocidad de ejecución, la calidad de la producción y la productividad de la plantilla.

Cuenta con la confianza de los principales fabricantes de todo el mundo.

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La excelencia en la fabricación comienza con una actuación decidida. Cada mejora de los procesos, cada optimización de los flujos de trabajo y cada transformación operativa parte del compromiso de seguir adelante.
Fabricación

Hilo en movimiento

Impulsar operaciones de fabricación más inteligentes

Desde el escaneo de códigos de barras sin necesidad de usar las manos y la visibilidad del inventario en tiempo real hasta la orientación del personal basada en la inteligencia artificial y las operaciones conectadas, TIM ofrece soluciones que permiten a los fabricantes prosperar en entornos de producción exigentes. Gracias a la tecnología wearable integrada y a la inteligencia operativa basada en datos, los fabricantes están preparados para superar la complejidad, acelerar la ejecución e impulsar una productividad sostenible. Las soluciones de fabricación de TIM permiten a su equipo trabajar con precisión. Desde la verificación inteligente del montaje hasta la orientación de los flujos de trabajo impulsada por la inteligencia artificial, TIM permite la trazabilidad en tiempo real, ciclos de producción más rápidos y operaciones de fabricación conectadas y sin fisuras en todas las instalaciones.

Hilo en movimiento

Transformar las operaciones de fabricación con la IA física

La plataforma de IA física de TIM combina la informática vestible, la visión artificial y la inteligencia operativa para transformar la ejecución de la fabricación en toda tu planta de producción.

TIM es un sistema unificado de orientación del personal basado en IA, verificación en tiempo real y análisis de la producción que elimina los procesos manuales y conecta a todos los trabajadores, máquinas y flujos de trabajo.

TIM KINETIC-2

MONTAJE INTELIGENTE: LA HISTORIA DE ÉXITO DE MERCEDES-BENZ

Cómo empezó todo (versión final)

Las líneas de producción de Mercedes-Benz se enfrentaban a complejos retos de verificación del montaje que exigían precisión en tiempo real y una trazabilidad completa. Los procesos de verificación manuales generaban cuellos de botella y limitaban la visibilidad en los flujos de trabajo de producción.

Transformación

Mercedes-Benz ha integrado la tecnología de guantes inteligentes de TIM para digitalizar la verificación del montaje y permitir la ejecución sin necesidad de utilizar las manos en todas las operaciones de producción. La transformación comenzó con una implantación piloto en líneas de montaje críticas.

¿Qué ha

Los flujos de trabajo de producción quedaron totalmente conectados y trazables gracias a la informática vestible y a la tecnología de visión artificial, lo que permitió garantizar una precisión contrastada en cada paso del montaje. Los operarios dispusieron de orientación en tiempo real y de capacidades de verificación automatizadas.

Manos libres

Los operarios de montaje realizan las tareas de producción con ambas manos, mientras que TIM verifica automáticamente cada componente y cada paso del proceso, lo que garantiza una integración perfecta con los sistemas de producción. La plataforma guía a los trabajadores a través de secuencias de montaje complejas sin ningún esfuerzo.

Eficiencia

Mercedes-Benz logró mejoras cuantificables en todas sus operaciones de producción, entre las que se incluyen una precisión de los procesos del 99,9 % y una trazabilidad de la producción del 100 %. La ejecución de los flujos de trabajo se aceleró de forma significativa, al tiempo que se mantuvieron los más altos estándares de calidad.

Misión

Mercedes-Benz ha establecido un nuevo referente en materia de fabricación inteligente al conectar a los trabajadores, los procesos y la inteligencia operativa a través de la plataforma Physical AI de TIM. Este caso de éxito demuestra cómo la transformación digital eleva los estándares de producción.

Resultados reales en todas las operaciones de fabricación

Las operaciones de fabricación se transforman cuando se digitaliza la ejecución y se conectan todos los flujos de trabajo. El paso de las operaciones manuales a las inteligentes genera un impacto cuantificable en todo tu entorno de producción.

Ejecución más rápida de la producción

Acelera los flujos de trabajo en toda la planta de producción gracias a una ejecución sin intervención manual y a una orientación en tiempo real que elimina los retrasos y mantiene el ritmo de las operaciones.

Precisión del proceso

Lleve a cabo cada paso con una precisión contrastada mediante la verificación automatizada y la validación en tiempo real, lo que garantiza el cumplimiento constante de los estándares de calidad.

Trazabilidad de la producción

Realice un seguimiento de cada componente, proceso y evento de producción con una visibilidad total que permita una rendición de cuentas completa y respalde las iniciativas de mejora continua.

Reducción de las desviaciones en los procesos

Mejorar la coherencia y la calidad operativas mediante flujos de trabajo digitales que guíen a los trabajadores paso a paso y eviten desviaciones de los procedimientos estándar.

Mayor productividad de la plantilla

Permitir a los operarios trabajar de forma más eficiente gracias a la tecnología wearable, que ofrece acceso inmediato a la información y elimina las tareas manuales que requieren mucho tiempo.

Visibilidad de la producción en tiempo real

Supervisa los flujos de trabajo y el rendimiento de la producción al instante gracias a la inteligencia operativa, que transforma los datos en información útil para la toma de decisiones inmediata.

Casos de éxito

Automoción
Mercedes-Benz mejora la trazabilidad del montaje con VEGA-X

"Mercedes-Benz agilizó las operaciones de montaje gracias a VEGA-X, que permite la captura de datos sin necesidad de utilizar las manos y la validación en tiempo real. TIM LOGISTICS optimizó los flujos de trabajo mediante la inteligencia artificial y logró una trazabilidad de principio a fin en todos los procesos de producción."

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Caso práctico de Mercedes-Benz
100 %
Trazabilidad
100 %
Precisión
0 %
Errores
50 %
Velocidad
Logística
Visibilidad avanzada de CEVA en servicios 3PL con la tecnología VEGA-X

"CEVA optimizó sus operaciones logísticas gracias a la tecnología wearable VEGA-X, integrada con el sistema de gestión de almacenes (WMS), lo que permitió flujos de trabajo en tiempo real. Las operaciones manos libres y la comunicación continua de datos mejoraron la rapidez, la precisión y la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

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Caso práctico de Ceva Logistics
100 %
Trazabilidad
0 %
Errores
50 %
Velocidad
100 %
Precisión
Automoción
Toyota ha reforzado la trazabilidad «Lean» con los flujos de trabajo de VEGA-X

"Los guantes inteligentes VEGA-X, integrados con la plataforma i-locs a través de conectividad inalámbrica y servicios web, permitieron el flujo de datos en tiempo real en todas las operaciones logísticas de Toyota. Las operaciones manos libres y la sincronización continua mejoraron la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

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Caso práctico de Toyota
100 %
Precisión
0 %
Errores
100 %
Trazabilidad
100 %
Ergonomía
Logística
Sürat Kargo agiliza sus operaciones logísticas con VEGA

"Sürat Kargo optimizó las operaciones de clasificación gracias a los guantes inteligentes VEGA, que permiten trabajar sin necesidad de utilizar las manos y garantizan un flujo de datos en tiempo real. Los mecanismos de retroalimentación en varias niveles permitieron una validación instantánea y aceleraron el flujo operativo."

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Caso práctico de Surat Kargo
40 %
Velocidad
100 %
Precisión
20 %
Satisfacción
25 %
Crecimiento
Automoción
Stellantis ha mejorado la precisión del montaje gracias a la tecnología VEGA

"Stellantis optimizó los flujos de trabajo de fabricación mediante la tecnología wearable VEGA, integrada a través de la conectividad LoRa. La verificación de piezas en tiempo real y la retroalimentación multisensorial mejoraron la trazabilidad operativa en todos los procesos de montaje."

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Caso práctico de Stellantis
100 %
Precisión
50 %
Velocidad
100 %
Trazabilidad
0 %
Errores
Comercio minorista
Carrefour amplía su logística minorista con VEGA-X y la inteligencia artificial

"Carrefour mejoró la visibilidad logística gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, integrados en la infraestructura de SAP para permitir flujos de trabajo sin necesidad de utilizar las manos. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM optimizaron los datos operativos, los flujos de trabajo y la planificación de la plantilla."

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Caso práctico de Carrefour
54 %
Eficiencia
100 %
Precisión
0 %
Errores
100 %
Trazabilidad
Productos de gran consumo
Diageo ha optimizado sus operaciones de palés mixtos con VEGA-X

"Diageo optimizó los flujos de trabajo logísticos gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, que permiten escanear códigos de barras sin necesidad de utilizar las manos y garantizan el flujo de datos en tiempo real. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM mejoraron la visibilidad operativa mediante el análisis continuo de los datos."

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Caso práctico de Diageo
100 %
Precisión
50 %
Eficiencia
100 %
Trazabilidad
0 %
Errores
Productos de gran consumo
Lactalis mejora la precisión de su almacén en altura con VEGA-X y la inteligencia artificial

"Lactalis mejoró las operaciones de almacén gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, integrados con el sistema de gestión de almacenes (WMS) Axata, lo que permitió un flujo de datos bidireccional en tiempo real. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM optimizaron los flujos de trabajo y la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

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Caso práctico de Lactalis
100 %
Precisión
0 %
Errores
50 %
Velocidad
100 %
Trazabilidad
Cemento
Çimsa ha mejorado la visibilidad de sus existencias con VEGA-X

"Çimsa ha habilitado la sincronización del inventario en tiempo real y la trazabilidad gracias a TIM INVENTORY, integrado con los sistemas SAP. La tecnología wearable VEGA-X ha digitalizado los flujos de trabajo del almacén mediante operaciones manos libres."

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Caso práctico de Cimsa
100 %
Precisión
35 %
Eficiencia
50 %
Velocidad
100 %
Trazabilidad

Transformar las operaciones de fabricación con la IA física

Potencia las capacidades de los trabajadores mediante dispositivos informáticos portátiles, orientación basada en la inteligencia artificial, visión artificial y análisis operativo.

Soluciones diseñadas para operaciones de primera línea

Personal especializado en IA

Agentes de IA que orientan a los trabajadores, automatizan tareas y mejoran la productividad del personal de primera línea.

Vision AI

Detecta los defectos y comprueba la calidad en tiempo real, antes de que lleguen al cliente.

Visibilidad del inventario

Visibilidad total del inventario y control de materiales, con una precisión superior al 99 %.

Orientación sobre el flujo de trabajo

Instrucciones de trabajo digitales y directrices sobre los procedimientos operativos estándar (SOP) para una ejecución sin errores.

ERROR
¡Se ha escaneado la pieza equivocada!
¡Enhorabuena!
Montaje finalizado.
ATENCIÓN
Afloja el tornillo y vuelve a intentarlo.
ADVERTENCIA
Se ha omitido este paso. Vuelve al paso anterior.
Se ha iniciado el montaje
Código de producto A-451
Código QR
En parte es correcto.
ERROR
¡Se ha escaneado la pieza equivocada!
¡Enhorabuena!
Montaje finalizado.
ATENCIÓN
Afloja el tornillo y vuelve a intentarlo.
ADVERTENCIA
Se ha omitido este paso. Vuelve al paso anterior.
Se ha iniciado el montaje
Código de producto A-451
Código QR
En parte es correcto.
Seguridad de los trabajadores

Supervisión proactiva, alertas y protección para los empleados de primera línea.

Trazabilidad y cumplimiento normativo

Trazabilidad de principio a fin, verificación de procesos y preparación para auditorías.

Excelencia operativa

Análisis e información operativa que impulsan la mejora continua.