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Sector
Automoción
La solución
Tirsan Kardan mejoró la calidad de sus operaciones gracias a TIM INSPECT y VEGA-X, que permiten realizar inspecciones móviles flexibles. El análisis en tiempo real y la retroalimentación inmediata al operador garantizaron una validación uniforme en todas las superficies de los componentes.
Los resultados
Tirsan Kardan logró una cobertura total de la inspección en todas las geometrías de las piezas, con una precisión en la detección de defectos prácticamente nula. Las operaciones se ampliaron manteniendo un rendimiento constante en condiciones de fabricación variables.
Producto utilizado
TIM INSPECT, VEGA-X
Tirsan Kardan opera como proveedor de primer nivel del sector de la automoción y fabrica componentes críticos del sistema de transmisión para fabricantes de equipos originales (OEM) de todo el mundo. El entorno de fabricación exige una alta precisión, trazabilidad y una verificación constante de la calidad en geometrías complejas. Los flujos de trabajo de producción implican un gran volumen de producción con requisitos de inspección detallados en múltiples etapas. Mantener un control de calidad escalable y estandarizado en todas las superficies de los componentes es esencial para la excelencia operativa.
La empresa ha implantado el sistema de inspección TIM INSPECT, combinado con VEGA-X. Los operarios capturan imágenes desde cualquier ángulo, lo que permite una inspección flexible en zonas complejas y de difícil acceso. Los modelos de inteligencia artificial analizan las imágenes en tiempo real y proporcionan al operario información instantánea sobre si la inspección se ha superado o no. El sistema se integra a la perfección en los flujos de trabajo existentes, al tiempo que permite la mejora continua de los modelos mediante el aprendizaje basado en datos.
Los procesos de inspección ofrecen ahora una cobertura completa de todas las superficies de los componentes con una precisión constante. La información en tiempo real agiliza la toma de decisiones y favorece la optimización de los flujos de trabajo en la línea de producción. La solución permite una detección de alta precisión, independientemente de las condiciones ambientales, como la iluminación y la posición. Este enfoque refuerza la trazabilidad, facilita operaciones escalables y garantiza el cumplimiento de las estrictas normas de calidad del sector de la automoción.
Las empresas líderes están redefiniendo la rapidez, la precisión y la eficiencia de su plantilla gracias a TIM.

"Mercedes-Benz agilizó las operaciones de montaje gracias a VEGA-X, que permite la captura de datos sin necesidad de intervenir manualmente y la validación en tiempo real. TIM LOGISTICS optimizó los flujos de trabajo mediante la inteligencia artificial y habilitó la trazabilidad de principio a fin en todos los procesos de producción."

"CEVA optimizó sus operaciones logísticas gracias a la tecnología wearable VEGA-X, integrada con el sistema de gestión de almacenes (WMS), lo que permitió flujos de trabajo en tiempo real. Las operaciones sin necesidad de utilizar las manos y la comunicación continua de datos mejoraron la rapidez, la precisión y la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

"Los guantes inteligentes VEGA-X, integrados con la plataforma i-locs a través de conectividad inalámbrica y servicios web, permitieron el flujo de datos en tiempo real en todas las operaciones logísticas de Toyota. Las operaciones manos libres y la sincronización continua mejoraron la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

"Sürat Kargo optimizó las operaciones de clasificación gracias a los guantes inteligentes VEGA, que permiten trabajar sin necesidad de utilizar las manos y garantizan un flujo de datos en tiempo real. Los mecanismos de retroalimentación en varias niveles permitieron una validación instantánea y aceleraron el flujo operativo."

"Stellantis optimizó los flujos de trabajo de fabricación mediante la tecnología wearable VEGA, integrada a través de la conectividad LoRa. La verificación de piezas en tiempo real y la retroalimentación multisensorial mejoraron la trazabilidad operativa en todos los procesos de montaje."

"Carrefour mejoró la visibilidad logística gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, integrados en la infraestructura de SAP para permitir flujos de trabajo sin necesidad de utilizar las manos. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM optimizaron los datos operativos, los flujos de trabajo y la planificación de la plantilla."

"Diageo optimizó los flujos de trabajo logísticos con los guantes inteligentes VEGA-X, que permiten escanear códigos de barras sin necesidad de utilizar las manos y garantizan el flujo de datos en tiempo real. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM mejoraron la visibilidad operativa mediante el análisis continuo de los datos."

"Lactalis mejoró las operaciones de almacén gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, integrados con el sistema de gestión de almacenes (WMS) Axata, lo que permitió un flujo de datos bidireccional en tiempo real. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM optimizaron los flujos de trabajo y la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

"Çimsa ha habilitado la sincronización del inventario en tiempo real y la trazabilidad gracias a TIM INVENTORY, integrado con los sistemas SAP. La tecnología wearable VEGA-X ha digitalizado los flujos de trabajo del almacén mediante operaciones manos libres."
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