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Tirsan – Thread in Motion – Fallstudie

Tirsan Kardan: Verbesserte Qualitätskontrolle mit TIM INSPECT

Industrie

Automobilindustrie

Die Lösung

Tirsan Kardan optimierte seine Qualitätssicherungsprozesse mit TIM INSPECT und VEGA-X für flexible mobile Inspektionen. Dank Echtzeitanalysen und sofortigem Feedback an die Bediener konnte eine einheitliche Überprüfung aller Komponentenoberflächen gewährleistet werden.

Die Ergebnisse

Tirsan Kardan erreichte eine lückenlose Prüfabdeckung aller Teilegeometrien mit einer Fehlerquote nahe Null. Der Betrieb konnte unter unterschiedlichen Fertigungsbedingungen mit gleichbleibender Leistung skaliert werden.

Verwendetes Produkt

TIM INSPECT, VEGA-X

100 %
Genauigkeit
100 %
Umfang
0 %
Fehler
100 %
Rückverfolgbarkeit

Übersicht über Anwendungsfälle

Tirsan Kardan ist als Tier-1-Zulieferer der Automobilindustrie tätig und produziert kritische Antriebskomponenten für globale Erstausrüster. Die Fertigungsumgebung erfordert hohe Präzision, Rückverfolgbarkeit und eine konsistente Qualitätsprüfung bei komplexen Geometrien. Die Produktionsabläufe umfassen hohe Stückzahlen mit detaillierten Prüfanforderungen in mehreren Phasen. Die Aufrechterhaltung einer skalierbaren und standardisierten Qualitätskontrolle über alle Oberflächen der Bauteile hinweg ist für operative Exzellenz unerlässlich.

Die Lösung

Das Unternehmen hat das auf TIM INSPECT basierende Inspektionssystem in Kombination mit VEGA-X implementiert. Die Bediener nehmen Bilder aus jedem beliebigen Winkel auf, was eine flexible Inspektion auch in komplexen und schwer zugänglichen Bereichen ermöglicht. KI-Modelle analysieren die Bilder in Echtzeit und geben dem Bediener sofort eine Rückmeldung darüber, ob das Ergebnis „bestanden“ oder „nicht bestanden“ ist. Das System lässt sich nahtlos in bestehende Arbeitsabläufe integrieren und unterstützt gleichzeitig die kontinuierliche Modellverbesserung durch datengestütztes Lernen.

Die Ergebnisse

Die Prüfprozesse decken nun alle Oberflächen der Bauteile lückenlos und mit gleichbleibender Präzision ab. Echtzeit-Feedback beschleunigt die Entscheidungsfindung und unterstützt optimierte Arbeitsabläufe an der Produktionslinie. Die Lösung ermöglicht eine hochpräzise Erkennung, unabhängig von Umgebungsbedingungen wie Beleuchtung und Positionierung. Dieser Ansatz stärkt die Rückverfolgbarkeit, unterstützt skalierbare Abläufe und gewährleistet die Einhaltung strenger Qualitätsstandards in der Automobilindustrie.

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Führende Unternehmen setzen mit TIM neue Maßstäbe in Sachen Geschwindigkeit, Genauigkeit und Effizienz der Belegschaft.

Erfolgsgeschichten

Automobilindustrie
Mercedes-Benz verbessert die Rückverfolgbarkeit in der Montage mit VEGA-X

"Mercedes-Benz beschleunigte die Montageabläufe mit VEGA-X, einer Lösung zur berührungslosen Datenerfassung und Echtzeit-Validierung. TIM LOGISTICS optimierte die Arbeitsabläufe mithilfe von KI und ermöglichte eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über alle Produktionsprozesse hinweg."

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Fallstudie Mercedes-Benz
100 %
Rückverfolgbarkeit
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
Logistik
CEVA – Fortschrittliche 3PL-Transparenz mit VEGA-X-Technologie

"CEVA optimierte seine Logistikabläufe durch den Einsatz der Wearable-Technologie VEGA-X, die in das Lagerverwaltungssystem (WMS) integriert wurde, um Arbeitsabläufe in Echtzeit zu ermöglichen. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Datenübertragung führten zu einer Steigerung der Geschwindigkeit, Präzision und operativen Transparenz in allen Logistikprozessen."

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Fallstudie zu Ceva Logistics
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Genauigkeit
Automobilindustrie
Toyota hat die Rückverfolgbarkeit im Rahmen des Lean-Ansatzes mit VEGA-X-Workflows verbessert

"Die VEGA-X-Smart-Handschuhe, die über eine drahtlose Verbindung und Webdienste in die i-locs-Plattform integriert wurden, ermöglichten einen Echtzeit-Datenfluss über die gesamten Logistikabläufe von Toyota hinweg. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Synchronisierung verbesserten die Transparenz der Logistikprozesse."

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Fallstudie: Toyota
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
100 %
Rückverfolgbarkeit
100 %
Ergonomie
Logistik
Sürat Kargo beschleunigt seine Logistikabläufe mit VEGA

"Sürat Kargo optimierte die Sortiervorgänge mithilfe der VEGA-Smart-Handschuhe, um freihändige Arbeitsabläufe und einen Datenfluss in Echtzeit zu ermöglichen. Mehrstufige Rückmeldemechanismen ermöglichten eine sofortige Validierung und beschleunigten den Betriebsablauf."

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Fallstudie „Surat Kargo“
40 %
Geschwindigkeit
100 %
Genauigkeit
20 %
Zufriedenheit
25 %
Wachstum
Automobilindustrie
Stellantis verbessert die Montagepräzision mit der VEGA-Technologie

"Stellantis optimierte seine Fertigungsabläufe durch den Einsatz der VEGA-Wearable-Technologie, die über LoRa-Konnektivität integriert wurde. Die Echtzeit-Teileprüfung und das multisensorische Feedback verbesserten die Rückverfolgbarkeit der Abläufe in den Montageprozessen."

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Fallstudie zu Stellantis
100 %
Genauigkeit
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
Einzelhandel
Carrefour optimiert seine Einzelhandelslogistik mit VEGA-X und KI

"Carrefour verbesserte die Transparenz in der Logistik durch den Einsatz der in die SAP-Infrastruktur integrierten VEGA-X-Smart-Handschuhe, die freihändige Arbeitsabläufe ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Betriebsdaten, Arbeitsabläufe und die Personalplanung."

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Fallstudie Carrefour
54 %
Effizienz
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
100 %
Rückverfolgbarkeit
FMCG
Diageo optimierte den Umschlag von gemischten Paletten mit VEGA-X

"Diageo optimierte seine Logistikabläufe mit den intelligenten VEGA-X-Handschuhen, die ein freihändiges Scannen von Barcodes und einen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM verbesserten die Transparenz der Betriebsabläufe durch kontinuierliche Datenanalyse."

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Fallstudie zu Diageo
100 %
Genauigkeit
50 %
Effizienz
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
FMCG
Lactalis steigert die Präzision im Lager mit VEGA-X und KI

"Lactalis optimierte seine Lagerabläufe durch den Einsatz der VEGA-X-Smart-Handschuhe, die in das Axata-WMS integriert wurden und einen bidirektionalen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Arbeitsabläufe und verbesserten die Transparenz in den Logistikprozessen."

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Fallstudie Lactalis
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit
Zement
Çimsa verbessert die Bestandsübersicht mit VEGA-X

"Çimsa ermöglichte durch die Integration von TIM INVENTORY in die SAP-Systeme eine Bestandsabgleichung und Rückverfolgbarkeit in Echtzeit. Die Wearable-Technologie VEGA-X digitalisierte die Arbeitsabläufe im Lager durch freihändige Bedienung."

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Fallstudie Cimsa
100 %
Genauigkeit
35 %
Effizienz
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit

Von den weltweit führende Unternehmen

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Kunde 8
Kunde 9
Kunde 10
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Mercedes
Sürat Kargo
Toyota

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Keine Verpflichtung erforderlich. Sie werden bereits in der ersten Woche Ergebnisse sehen.