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Sector
Climatización
La solución
Daikin mejoró las operaciones con códigos de barras gracias a los escáneres portátiles VEGA, lo que permitió flujos de trabajo totalmente manos libres. La retroalimentación multisensorial integrada reforzó la trazabilidad y la continuidad de los flujos de trabajo en todas las operaciones de fabricación.
Resultados
Daikin aceleró el flujo de fabricación al tiempo que mejoró los tiempos de ciclo en todas las operaciones. Se logró una precisión operativa total gracias a un sistema de retroalimentación multisensorial.
Producto utilizado
VEGA
Daikin necesitaba una trazabilidad precisa y de alta velocidad en todas sus líneas de montaje de aparatos de aire acondicionado. El escaneo de códigos de barras era esencial, pero provocaba interrupciones en el flujo de trabajo debido a los requisitos de manejo de los dispositivos. Los operarios tenían que compaginar las tareas de escaneo con las de montaje, lo que aumentaba la complejidad operativa. Además, la escasez de mecanismos de retroalimentación reducía la visibilidad inmediata de los errores durante la producción.
Daikin incorporó la tecnología de escaneo portátil VEGA a su flujo de trabajo de producción actual para garantizar un funcionamiento totalmente manos libres. Los mecanismos integrados de retroalimentación multisensorial proporcionaron una precisión total y aumentaron la velocidad del flujo de trabajo. La implementación «plug-and-play» permitió una rápida adaptación sin alterar los sistemas existentes.
Los flujos de trabajo de producción lograron tiempos de ciclo más rápidos gracias a que las operaciones de escaneo y montaje se realizaron sin interrupciones. La información en tiempo real mejoró significativamente la trazabilidad y minimizó las desviaciones en el proceso. El rendimiento operativo aumentó a medida que el escaneo se integró a la perfección en el flujo de trabajo. Las mejoras ergonómicas contribuyeron a un rendimiento sostenido y a la comodidad de los trabajadores.
Las empresas líderes están redefiniendo la rapidez, la precisión y la eficiencia de su plantilla gracias a TIM.

"Mercedes-Benz agilizó las operaciones de montaje gracias a VEGA-X, que permite la captura de datos sin necesidad de intervenir manualmente y la validación en tiempo real. TIM LOGISTICS optimizó los flujos de trabajo mediante inteligencia artificial y habilitó la trazabilidad de principio a fin en todos los procesos de producción."

"CEVA optimizó sus operaciones logísticas gracias a la tecnología wearable VEGA-X, integrada con el sistema de gestión de almacenes (WMS), lo que permitió flujos de trabajo en tiempo real. Las operaciones sin necesidad de utilizar las manos y la comunicación continua de datos mejoraron la rapidez, la precisión y la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

"Los guantes inteligentes VEGA-X, integrados con la plataforma i-locs a través de conectividad inalámbrica y servicios web, permitieron el flujo de datos en tiempo real en todas las operaciones logísticas de Toyota. Las operaciones manos libres y la sincronización continua mejoraron la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

"Sürat Kargo optimizó las operaciones de clasificación gracias a los guantes inteligentes VEGA, que permiten trabajar sin necesidad de utilizar las manos y garantizan un flujo de datos en tiempo real. Los mecanismos de retroalimentación en varias niveles permitieron una validación instantánea y aceleraron el flujo operativo."

"Stellantis optimizó los flujos de trabajo de fabricación mediante la tecnología wearable VEGA, integrada a través de la conectividad LoRa. La verificación de piezas en tiempo real y la retroalimentación multisensorial mejoraron la trazabilidad operativa en todos los procesos de montaje."

"Carrefour mejoró la visibilidad logística gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, integrados en la infraestructura de SAP para permitir flujos de trabajo sin necesidad de utilizar las manos. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM optimizaron los datos operativos, los flujos de trabajo y la planificación de la plantilla."

"Diageo optimizó los flujos de trabajo logísticos gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, que permiten escanear códigos de barras sin necesidad de utilizar las manos y garantizan el flujo de datos en tiempo real. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM mejoraron la visibilidad operativa mediante el análisis continuo de los datos."

"Lactalis mejoró las operaciones de almacén gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, integrados con el sistema de gestión de almacenes (WMS) Axata, lo que permitió un flujo bidireccional de datos en tiempo real. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM optimizaron los flujos de trabajo y la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

"Çimsa ha habilitado la sincronización del inventario en tiempo real y la trazabilidad gracias a TIM INVENTORY, integrado con los sistemas SAP. La tecnología wearable VEGA-X ha digitalizado los flujos de trabajo del almacén mediante operaciones manos libres."
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