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Empresa
ALIMENTACIÓN Y BEBIDAS
Mejora la precisión en el almacén, agiliza la tramitación de los pedidos y garantiza una trazabilidad completa en todos los procesos de producción alimentaria.
La tecnología wearable y la plataforma de inteligencia operativa de TIM se integran a la perfección con los sistemas de fabricación de alimentos y bebidas. Podrás lograr mejoras cuantificables en el control de calidad, la trazabilidad de los lotes y la eficiencia de la producción, gracias a una ejecución sin necesidad de utilizar las manos y a una visibilidad en tiempo real de todas tus operaciones.
Cuenta con la confianza de los principales fabricantes de alimentos y bebidas de todo el mundo.
Hilo en movimiento
Impulsar operaciones de producción alimentaria más inteligentes
Desde el escaneo de códigos de barras sin necesidad de usar las manos y la visibilidad del inventario en tiempo real hasta los flujos de trabajo digitalizados y la capacitación de los trabajadores de primera línea, TIM ofrece soluciones portátiles que permiten a los fabricantes de alimentos y bebidas prosperar en entornos de producción exigentes. Gracias a los dispositivos portátiles conectados y a la inteligencia operativa basada en la inteligencia artificial, los fabricantes están preparados para mantener una trazabilidad completa, reforzar el control de calidad e impulsar la mejora operativa continua. Las soluciones de TIM para el sector de la alimentación y las bebidas permiten a sus equipos de producción trabajar de forma más inteligente. Desde la tecnología de escaneo con dispositivos portátiles hasta la verificación de la calidad impulsada por la inteligencia artificial, TIM ofrece visibilidad en tiempo real, una ejecución más rápida y una trazabilidad completa en todos los procesos de producción.
Hilo en movimiento
Acelera las operaciones de producción con TIM Physical AI™
La plataforma de IA física de TIM combina la informática vestible, la visión artificial y la inteligencia operativa para transformar el modo en que los fabricantes de alimentos y bebidas gestionan sus líneas de producción.
TIM, una solución unificada que conecta a los trabajadores de primera línea, los activos de producción y los datos en tiempo real, elimina los procesos manuales y automatiza la verificación de la calidad, los flujos de trabajo de trazabilidad y la supervisión de la producción.
UNA GESTIÓN MÁS INTELIGENTE DEL SECTOR DE LAS BEBIDAS EN LA PRÁCTICA: EL CASO DE ÉXITO DE DIAGEO
Diageo, empresa propietaria de algunas de las marcas más emblemáticas del mundo, gestiona una de las carteras más sofisticadas del sector de los bienes de consumo de rápida rotación (FMCG): desde whisky envejecido durante 20 años hasta cerveza elaborada en cuestión de horas. Para dominar a la vez la planificación a largo y a corto plazo, Diageo se propuso incorporar la inteligencia digital en toda su cadena de suministro.
Diageo inició un proceso de transformación digital junto con TIM, implantando la tecnología wearable VEGA-X y herramientas avanzadas de planificación, en estrecha colaboración con los equipos comerciales para gestionar las decisiones a corto, medio y largo plazo.
Diageo segmentó su cartera en función de sus prioridades estratégicas e integró su red logística con puertos, transportistas y agentes de transporte, creando así un ecosistema conectado con visibilidad en cada etapa.
Los equipos se centran en la ejecución, mientras que los movimientos de inventario y las actividades operativas se registran automáticamente: seguimiento en tiempo real a lo largo de toda la cadena de suministro, sin necesidad de intervención manual.
La transformación proporcionó visibilidad en tiempo real de la cadena de suministro, redujo las discrepancias y mejoró la ejecución operativa, lo que permitió una mejor toma de decisiones, la optimización de los procesos y un aumento de la productividad.
Diageo logra ahora un equilibrio entre la autosuficiencia, la agilidad, la resiliencia y la sostenibilidad en toda su cadena de suministro, lo que constituye la base que impulsa el crecimiento y la innovación futuros de la empresa .
Casos de éxito
Mercedes-Benz agilizó las operaciones de montaje gracias a VEGA-X, que permite la captura de datos sin necesidad de utilizar las manos y la validación en tiempo real. TIM LOGISTICS optimizó los flujos de trabajo mediante la inteligencia artificial y logró una trazabilidad de principio a fin en todos los procesos de producción.
CEVA optimizó sus operaciones logísticas gracias a la tecnología wearable VEGA-X, integrada con el sistema de gestión de almacenes (WMS), lo que permitió flujos de trabajo en tiempo real. Las operaciones manos libres y la comunicación continua de datos mejoraron la rapidez, la precisión y la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos.
Los guantes inteligentes VEGA-X, integrados con la plataforma i-locs a través de conectividad inalámbrica y servicios web, permitieron el flujo de datos en tiempo real en todas las operaciones logísticas de Toyota. Las operaciones manos libres y la sincronización continua mejoraron la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos.
Sürat Kargo optimizó las operaciones de clasificación gracias a los guantes inteligentes VEGA, que permiten trabajar sin necesidad de utilizar las manos y garantizan un flujo de datos en tiempo real. Los mecanismos de retroalimentación en varias niveles permitieron una validación instantánea y aceleraron el flujo operativo.
Stellantis optimizó los flujos de trabajo de fabricación mediante la tecnología wearable VEGA, integrada a través de la conectividad LoRa. La verificación de piezas en tiempo real y la retroalimentación multisensorial mejoraron la trazabilidad operativa en todos los procesos de montaje.
Carrefour mejoró la visibilidad logística gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, integrados en la infraestructura de SAP para permitir flujos de trabajo sin necesidad de utilizar las manos. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM optimizaron los datos operativos, los flujos de trabajo y la planificación de la plantilla.
Diageo optimizó los flujos de trabajo logísticos gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, que permiten escanear códigos de barras sin necesidad de utilizar las manos y garantizan el flujo de datos en tiempo real. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM mejoraron la visibilidad operativa mediante el análisis continuo de los datos.
Lactalis mejoró las operaciones de almacén gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, integrados con el sistema de gestión de almacenes (WMS) Axata, lo que permitió un flujo de datos bidireccional en tiempo real. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM optimizaron los flujos de trabajo y la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos.
Çimsa ha habilitado la sincronización del inventario en tiempo real y la trazabilidad gracias a TIM INVENTORY, integrado con los sistemas SAP. La tecnología wearable VEGA-X ha digitalizado los flujos de trabajo del almacén mediante operaciones manos libres.
