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ALIMENTATION ET BOISSONS
Améliorer la précision des opérations d'entrepôt, accélérer le traitement des commandes et garantir une traçabilité complète tout au long de chaque processus de production alimentaire.
La technologie portable TIM et la plateforme d'intelligence opérationnelle s'intègrent parfaitement aux systèmes de fabrication des produits agroalimentaires. Vous pouvez obtenir des améliorations mesurables en matière de contrôle qualité, de traçabilité des lots et d'efficacité de production grâce à une exécution mains libres et à une visibilité en temps réel sur l'ensemble de vos opérations.
Les principaux fabricants mondiaux du secteur agroalimentaire nous font confiance.
Fil en mouvement
Optimiser les opérations de production alimentaire
De la lecture mains libres des codes-barres et de la visibilité en temps réel des stocks aux flux de travail numérisés et à l'autonomisation des équipes de terrain, TIM propose des solutions portables qui permettent aux fabricants du secteur agroalimentaire de prospérer dans des environnements de production exigeants. Grâce à des appareils portables connectés et à une intelligence opérationnelle basée sur l'IA, les fabricants sont en mesure d'assurer une traçabilité complète, de renforcer le contrôle qualité et de favoriser l'amélioration continue des opérations. Les solutions de TIM pour l'agroalimentaire permettent à vos équipes de production de travailler plus intelligemment. De la technologie de lecture portable à la vérification de la qualité pilotée par l'IA, TIM offre une visibilité en temps réel, une exécution plus rapide et une traçabilité complète à chaque étape du processus de production.
Fil en mouvement
Accélérez vos opérations de production grâce à TIM Physical AI™
La plateforme d'IA physique de TIM associe l'informatique portable, la vision par ordinateur et l'intelligence opérationnelle pour transformer le mode de fonctionnement des fabricants de produits alimentaires et de boissons sur l'ensemble de leurs chaînes de production.
Solution unifiée reliant les opérateurs de première ligne, les équipements de production et les données en temps réel, TIM élimine les processus manuels et automatise le contrôle qualité, les processus de traçabilité et le suivi de la production.
UNE GESTION PLUS INTELLIGENTE DES BOISSONS EN ACTION : L'EXEMPLE DE RÉUSSITE DE DIAGEO
Diageo, qui regroupe certaines des marques les plus emblématiques au monde, gère l’un des portefeuilles les plus sophistiqués du secteur des biens de grande consommation (FMCG) — allant du whisky vieilli pendant 20 ans à la bière brassée en quelques heures. Afin de maîtriser à la fois la planification à long terme et celle à court terme, Diageo s’est fixé pour objectif d’intégrer l’intelligence numérique à l’ensemble de sa chaîne d’approvisionnement.
Diageo s'est lancé dans une transformation numérique en collaboration avec TIM, en déployant la technologie portable VEGA-X et des outils de planification avancés, tout en travaillant en étroite collaboration avec les équipes commerciales pour gérer les décisions à court, moyen et long terme.
Diageo a segmenté son portefeuille en fonction de ses priorités stratégiques et a intégré son réseau logistique aux ports, aux transporteurs et aux transitaires, créant ainsi un écosystème connecté offrant une visibilité à chaque étape.
Les équipes restent concentrées sur la mise en œuvre tandis que les mouvements de stock et les activités opérationnelles sont enregistrés automatiquement — un suivi en temps réel sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, sans intervention manuelle.
Cette transformation a permis d'obtenir une visibilité en temps réel sur la chaîne d'approvisionnement, de réduire les écarts et d'améliorer l'exécution opérationnelle, ce qui a favorisé une meilleure prise de décision, une rationalisation des processus et une augmentation de la productivité.
Diageo parvient désormais à concilier autosuffisance, agilité, résilience et développement durable tout au long de sa chaîne d'approvisionnement — un fondement qui alimente la croissance future et l'innovation de l'entreprise .
Exemples de réussite
Mercedes-Benz a accéléré ses opérations d'assemblage grâce à VEGA-X, qui permet la saisie de données sans intervention manuelle et la validation en temps réel. TIM LOGISTICS a optimisé ses flux de travail grâce à l'IA et a mis en place une traçabilité de bout en bout tout au long des processus de production.
CEVA a optimisé ses opérations logistiques grâce à la technologie portable VEGA-X, intégrée au système de gestion d'entrepôt (WMS) pour permettre des flux de travail en temps réel. Les opérations mains libres et la communication continue des données ont permis d'améliorer la rapidité, la précision et la visibilité opérationnelle tout au long des processus logistiques.
Les gants intelligents VEGA-X, intégrés à la plateforme i-locs via une connexion sans fil et des services web, ont permis un flux de données en temps réel au sein des opérations logistiques de Toyota. Les opérations mains libres et la synchronisation en continu ont amélioré la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques.
Sürat Kargo a optimisé ses opérations de tri grâce aux gants intelligents VEGA, qui permettent des flux de travail sans intervention manuelle et un flux de données en temps réel. Des mécanismes de retour d'information à plusieurs niveaux ont permis une validation instantanée et ont accéléré le flux opérationnel.
Stellantis a optimisé ses processus de fabrication grâce à la technologie portable VEGA, intégrée via la connectivité LoRa. La vérification des pièces en temps réel et le retour d'information multisensoriel ont permis d'améliorer la traçabilité opérationnelle tout au long des processus d'assemblage.
Carrefour a amélioré la visibilité logistique grâce aux gants intelligents VEGA-X intégrés à l'infrastructure SAP, permettant ainsi des flux de travail sans intervention manuelle. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les données opérationnelles, les flux de travail et la planification des effectifs.
Diageo a optimisé ses processus logistiques grâce aux gants intelligents VEGA-X, qui permettent la lecture des codes-barres sans les mains et le flux de données en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont amélioré la visibilité opérationnelle grâce à une analyse continue des données.
Lactalis a amélioré ses opérations d'entrepôt grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés au système de gestion d'entrepôt (WMS) Axata, permettant un flux de données bidirectionnel en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les flux de travail et d'améliorer la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques.
Çimsa a mis en place une synchronisation des stocks et une traçabilité en temps réel grâce à TIM INVENTORY, intégré aux systèmes SAP. La technologie portable VEGA-X a permis la numérisation des processus d'entrepôt grâce à des opérations mains libres.
