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Convierte las cámaras en inteligencia operativa
Guía cada tarea con IA en tiempo real
Mantén el inventario y los materiales en movimiento
Verifica cada acción con confianza
Optimiza cada operación con IA
Precisión en la línea de montaje
Velocidad y precisión en la preparación de pedidos
Producción más inteligente en planta
Flujos de almacén más rápidos y manos libres
Precisión de alta velocidad a gran escala
Obras más seguras y conectadas
Operaciones fiables en tierra y MRO
Operaciones de última milla más rápidas
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Sector
Automoción
La solución
TOGG optimizó sus operaciones de fabricación mediante la integración de VEGA-X y TIM ACT en los sistemas de fabricación existentes. La captura de datos sin necesidad de utilizar las manos, los registros visuales, la generación automática de llamadas y el enrutamiento inteligente reforzaron la coordinación operativa.
Los resultados
TOGG aumentó la rapidez de intervención en todas las operaciones de fabricación. La validación en tiempo real y la trazabilidad de principio a fin mejoraron la continuidad de los flujos de trabajo y la visibilidad operativa.
Producto utilizado
VEGA-X, TIM ACT
Togg gestiona un ecosistema de producción de vehículos eléctricos de gran capacidad basado en principios avanzados de automatización y producción digital. El Campus Tecnológico de Gemlik permite la producción a gran escala gracias a sistemas robóticos, una infraestructura de gemelos digitales y procesos de montaje sincronizados. Esta estructura requiere una coordinación continua entre operarios, responsables y sistemas digitales. El flujo de datos en tiempo real y una gestión operativa precisa constituyen la base de esta estructura.
Los dispositivos portátiles VEGA-X y la plataforma TIM ACT se integraron en la infraestructura de Andon y de fabricación ya existente. VEGA-X permitió a los operarios capturar directamente datos y registros visuales en la línea de montaje. Esto facilitó un funcionamiento sin necesidad de utilizar las manos y sin interrupciones. TIM ACT procesó estos datos. Permitió la generación automática de llamadas y su enrutamiento en tiempo real a los supervisores correspondientes. Esta estructura creó una capa de comunicación contextual y continua en todas las operaciones.
La comunicación operativa pasó a ser instantánea y basada en datos, y se reforzaron la rapidez y la coordinación. Los procesos se volvieron totalmente transparentes y cuantificables gracias a un flujo de datos estructurado. Los supervisores accedían a la información necesaria antes de llegar al terreno y llevaban a cabo las intervenciones previstas. El flujo operativo alcanzó una estructura más fluida, controlada y escalable.
Las empresas líderes están redefiniendo la rapidez, la precisión y la eficiencia de su plantilla gracias a TIM.

"Mercedes-Benz agilizó las operaciones de montaje gracias a VEGA-X, que permite la captura de datos sin necesidad de intervenir manualmente y la validación en tiempo real. TIM LOGISTICS optimizó los flujos de trabajo mediante la inteligencia artificial y logró una trazabilidad de principio a fin en todos los procesos de producción."

"CEVA optimizó sus operaciones logísticas gracias a la tecnología wearable VEGA-X, integrada con el sistema de gestión de almacenes (WMS), para lograr flujos de trabajo en tiempo real. Las operaciones sin necesidad de utilizar las manos y la comunicación continua de datos mejoraron la rapidez, la precisión y la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

"Los guantes inteligentes VEGA-X, integrados con la plataforma i-locs a través de conectividad inalámbrica y servicios web, permitieron el flujo de datos en tiempo real en todas las operaciones logísticas de Toyota. Las operaciones manos libres y la sincronización continua mejoraron la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

"Sürat Kargo optimizó las operaciones de clasificación gracias a los guantes inteligentes VEGA, que permiten trabajar sin necesidad de utilizar las manos y garantizan un flujo de datos en tiempo real. Los mecanismos de retroalimentación en varias niveles permitieron una validación instantánea y aceleraron el flujo operativo."

"Stellantis optimizó los flujos de trabajo de fabricación mediante la tecnología wearable VEGA, integrada a través de la conectividad LoRa. La verificación de piezas en tiempo real y la retroalimentación multisensorial mejoraron la trazabilidad operativa en todos los procesos de montaje."

"Carrefour mejoró la visibilidad logística gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, integrados en la infraestructura de SAP para permitir flujos de trabajo sin necesidad de utilizar las manos. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM optimizaron los datos operativos, los flujos de trabajo y la planificación de la plantilla."

"Diageo optimizó los flujos de trabajo logísticos con los guantes inteligentes VEGA-X, que permiten escanear códigos de barras sin necesidad de utilizar las manos y garantizan el flujo de datos en tiempo real. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM mejoraron la visibilidad operativa mediante el análisis continuo de los datos."

"Lactalis mejoró las operaciones de almacén gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, integrados con el sistema de gestión de almacenes (WMS) Axata, lo que permitió un flujo de datos bidireccional en tiempo real. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM optimizaron los flujos de trabajo y la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

"Çimsa ha habilitado la sincronización del inventario en tiempo real y la trazabilidad gracias a TIM INVENTORY, integrado con los sistemas SAP. La tecnología wearable VEGA-X ha digitalizado los flujos de trabajo del almacén mediante operaciones manos libres."
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