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Détectez les anomalies avant qu'elles ne s'aggravent
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Transformez les caméras en intelligence opérationnelle
Guidez chaque tâche avec l'IA en temps réel
Gardez l'inventaire et les matériaux en mouvement
Vérifiez chaque action en toute confiance
Optimisez chaque opération avec l'IA
Précision sur la chaîne de montage
Rapidité et précision dans la préparation des commandes
Une production plus intelligente sur le terrain
Des flux d'entrepôt plus rapides et mains libres
Précision à grande vitesse et à grande échelle
Des chantiers plus sûrs et connectés
Opérations au sol et MRO fiables
Des opérations du dernier kilomètre plus rapides
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Industrie
Automobile
La solution
TOGG a optimisé ses opérations de fabrication grâce à l'intégration de VEGA-X et de TIM ACT dans ses systèmes de production existants. La saisie de données mains libres, les enregistrements visuels, la génération automatisée d'appels et le routage intelligent ont permis de renforcer la coordination opérationnelle.
Les résultats
TOGG a permis d'accélérer les interventions dans l'ensemble des opérations de fabrication. La validation en temps réel et la traçabilité de bout en bout ont amélioré la continuité des flux de travail et la visibilité opérationnelle.
Produit utilisé
VEGA-X, TIM ACT
Togg gère un écosystème de production de véhicules électriques à grande capacité, fondé sur des principes d'automatisation de pointe et de production numérique. Le Campus technologique de Gemlik permet une production à grande échelle grâce à des systèmes robotisés, une infrastructure de jumeau numérique et des processus d'assemblage synchronisés. Cette structure nécessite une coordination permanente entre les opérateurs, les responsables et les systèmes numériques. Le flux de données en temps réel et une gestion opérationnelle précise constituent les fondements de cette structure.
Les appareils portables VEGA-X et la plateforme TIM ACT ont été intégrés à l'infrastructure Andon et de production existante. VEGA-X a permis aux opérateurs de saisir directement des données et des enregistrements visuels sur la chaîne de montage. Cela a permis un fonctionnement mains libres et ininterrompu. TIM ACT a traité ces données. Elle a permis la génération automatisée d’appels et leur acheminement en temps réel vers les superviseurs concernés. Cette structure a créé une couche de communication contextuelle et continue à travers l’ensemble des opérations.
La communication opérationnelle est devenue instantanée et fondée sur les données, tandis que la rapidité et la coordination ont été renforcées. Les processus sont devenus entièrement transparents et mesurables grâce à un flux de données structuré. Les superviseurs ont pu accéder aux informations nécessaires avant même d'arriver sur le terrain et ont mené à bien les interventions prévues. Le déroulement des opérations a ainsi acquis une structure plus fluide, mieux maîtrisée et plus évolutive.
Grâce à TIM, les grandes entreprises redéfinissent la rapidité, la précision et l'efficacité de leur personnel.

"Mercedes-Benz a accéléré ses opérations d'assemblage grâce à VEGA-X, qui permet la saisie de données sans intervention manuelle et la validation en temps réel. TIM LOGISTICS a optimisé ses flux de travail grâce à l'IA et a mis en place une traçabilité de bout en bout tout au long des processus de production."

"CEVA a optimisé ses opérations logistiques grâce à la technologie portable VEGA-X, intégrée au système de gestion d'entrepôt (WMS) pour permettre des flux de travail en temps réel. Les opérations mains libres et la communication continue des données ont permis d'améliorer la rapidité, la précision et la visibilité opérationnelle tout au long des processus logistiques."

"Les gants intelligents VEGA-X, intégrés à la plateforme i-locs via une connexion sans fil et des services web, ont permis un flux de données en temps réel au sein des opérations logistiques de Toyota. Les opérations mains libres et la synchronisation continue ont amélioré la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

"Sürat Kargo a optimisé ses opérations de tri grâce aux gants intelligents VEGA, qui permettent des flux de travail sans intervention manuelle et un flux de données en temps réel. Des mécanismes de retour d'information à plusieurs niveaux ont permis une validation instantanée et ont accéléré le flux opérationnel."

"Stellantis a optimisé ses processus de fabrication grâce à la technologie portable VEGA, intégrée via la connectivité LoRa. La vérification en temps réel des pièces et le retour d'information multisensoriel ont permis d'améliorer la traçabilité opérationnelle tout au long des processus d'assemblage."

"Carrefour a amélioré la visibilité logistique grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés à l'infrastructure SAP pour permettre des flux de travail mains libres. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les données opérationnelles, les flux de travail et la planification des effectifs."

"Diageo a optimisé ses processus logistiques grâce aux gants intelligents VEGA-X, qui permettent la lecture des codes-barres sans les mains et le flux de données en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont amélioré la visibilité opérationnelle grâce à une analyse continue des données."

"Lactalis a optimisé ses opérations d'entrepôt grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés au système de gestion d'entrepôt (WMS) Axata, permettant ainsi un flux de données bidirectionnel en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les flux de travail et d'améliorer la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

"Çimsa a mis en place une synchronisation des stocks et une traçabilité en temps réel grâce à TIM INVENTORY, intégré aux systèmes SAP. La technologie portable VEGA-X a permis la numérisation des processus d'entrepôt grâce à des opérations mains libres."
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