Dispositivo de Physical AI para operaciones de primera línea
Escaneo wearable avanzado para la industria
Inteligencia operativa en movimiento
Inteligencia visual para cada inspección
Descubre qué nos hace diferentes
Detecta anomalías antes de que escalen
Lleva la IA a cada trabajador de primera línea
Convierte las cámaras en inteligencia operativa
Guía cada tarea con IA en tiempo real
Mantén el inventario y los materiales en movimiento
Verifica cada acción con confianza
Optimiza cada operación con IA
Precisión en la línea de montaje
Velocidad y precisión en la preparación de pedidos
Producción más inteligente en planta
Flujos de almacén más rápidos y manos libres
Precisión de alta velocidad a gran escala
Obras más seguras y conectadas
Operaciones fiables en tierra y MRO
Operaciones de última milla más rápidas
Dispositivo de Physical AI para operaciones de primera línea
Escaneo wearable avanzado para la industria
Inteligencia operativa en movimiento
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Sector
Innovación
La solución
MESS mejoró los flujos de trabajo de montaje con VEGA-X gracias a las instrucciones en tiempo real para el operario y a la interacción sin necesidad de utilizar las manos. Se reforzaron la precisión y la trazabilidad en todas las operaciones de fabricación en tiempo real.
Los resultados
MESS logró una alta precisión gracias a la orientación en tiempo real y a la ejecución coherente de los flujos de trabajo. Las operaciones pasaron a ser totalmente visibles, cuantificables y basadas en datos en todos los procesos de fabricación.
Producto utilizado
VEGA-X
MESS funciona como un centro de innovación digital en el que se ponen a prueba tecnologías de fabricación avanzadas en entornos reales. Permite a los líderes del sector industrial explorar el futuro de la producción a través de situaciones reales. El centro aúna la colaboración entre personas y máquinas, centrándose en la mejora de la precisión. Todo el entorno está diseñado en torno a la trazabilidad y a unas operaciones escalables.
Los guantes inteligentes VEGA-X se utilizaron como principal capa de interacción en los escenarios de montaje del centro de innovación. Se guió a los operarios paso a paso, lo que permitió una ejecución fluida de los flujos de trabajo. La recopilación de datos en tiempo real permitió un seguimiento continuo de las operaciones. La tecnología wearable y los análisis se combinaron para optimizar los flujos de trabajo y mejorar la visibilidad operativa.
Los procesos de montaje alcanzaron un alto nivel de precisión y consistencia operativa. Todos los flujos de trabajo pasaron a ser totalmente trazables de principio a fin. La producción basada en datos se convirtió en una experiencia tangible. El centro se convirtió en un sólido punto de referencia para los entornos de fabricación digital.
Las empresas líderes están redefiniendo la rapidez, la precisión y la eficiencia de su plantilla gracias a TIM.

"Mercedes-Benz agilizó las operaciones de montaje gracias a VEGA-X, que permite la captura de datos sin necesidad de intervenir manualmente y la validación en tiempo real. TIM LOGISTICS optimizó los flujos de trabajo mediante la inteligencia artificial y logró una trazabilidad de principio a fin en todos los procesos de producción."

"CEVA optimizó sus operaciones logísticas gracias a la tecnología wearable VEGA-X, integrada con el sistema de gestión de almacenes (WMS), para permitir flujos de trabajo en tiempo real. Las operaciones sin necesidad de utilizar las manos y la comunicación continua de datos mejoraron la rapidez, la precisión y la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

"Los guantes inteligentes VEGA-X, integrados con la plataforma i-locs a través de conectividad inalámbrica y servicios web, permitieron el flujo de datos en tiempo real en todas las operaciones logísticas de Toyota. Las operaciones manos libres y la sincronización continua mejoraron la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

"Sürat Kargo optimizó las operaciones de clasificación gracias a los guantes inteligentes VEGA, que permiten trabajar sin necesidad de utilizar las manos y garantizan un flujo de datos en tiempo real. Los mecanismos de retroalimentación en varias niveles permitieron una validación instantánea y aceleraron el flujo operativo."

"Stellantis optimizó los flujos de trabajo de fabricación mediante la tecnología wearable VEGA, integrada a través de la conectividad LoRa. La verificación de piezas en tiempo real y la retroalimentación multisensorial mejoraron la trazabilidad operativa en todos los procesos de montaje."

"Carrefour mejoró la visibilidad logística gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, integrados en la infraestructura de SAP para permitir flujos de trabajo sin necesidad de utilizar las manos. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM optimizaron los datos operativos, los flujos de trabajo y la planificación de la plantilla."

"Diageo optimizó los flujos de trabajo logísticos con los guantes inteligentes VEGA-X, que permiten escanear códigos de barras sin necesidad de utilizar las manos y garantizan el flujo de datos en tiempo real. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM mejoraron la visibilidad operativa mediante el análisis continuo de los datos."

"Lactalis mejoró las operaciones de almacén gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, integrados con el sistema de gestión de almacenes (WMS) Axata, lo que permitió un flujo de datos bidireccional en tiempo real. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM optimizaron los flujos de trabajo y la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

"Çimsa ha habilitado la sincronización del inventario en tiempo real y la trazabilidad gracias a TIM INVENTORY, integrado con los sistemas SAP. La tecnología wearable VEGA-X ha digitalizado los flujos de trabajo del almacén mediante operaciones manos libres."
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Simplifica los procesos y potencia la productividad de la plantilla.
Sin compromiso. Verás los resultados ya en la primera semana.