Physical-AI-Gerät für den operativen Fronteinsatz
Fortschrittliches Wearable-Scanning für die Industrie
Operative Intelligenz in Bewegung
Visuelle Intelligenz für jede Inspektion
Entdecken Sie, was uns auszeichnet
Erkennen Sie Anomalien, bevor sie eskalieren
Bringen Sie KI zu jedem Mitarbeiter an der Front
Verwandeln Sie Kameras in operative Intelligenz
Leiten Sie jede Aufgabe mit Echtzeit-KI
Halten Sie Bestand und Material in Bewegung
Überprüfen Sie jede Aktion mit Sicherheit
Optimieren Sie jeden Betrieb mit KI
Präzision am Fließband
Schnelligkeit und Genauigkeit bei der Auftragsabwicklung
Intelligentere Produktion in der Werkshalle
Freihändige, schnellere Lagerabläufe
Hochgeschwindigkeitsgenauigkeit im großen Maßstab
Sicherere, vernetzte Baustellen
Zuverlässige Boden- und MRO-Abläufe
Schnellere Last-Mile-Abläufe
Physical-AI-Gerät für den operativen Fronteinsatz
Fortschrittliches Wearable-Scanning für die Industrie
Operative Intelligenz in Bewegung
Visuelle Intelligenz für jede Inspektion
Entdecken Sie, was uns auszeichnet
Erkennen Sie Anomalien, bevor sie eskalieren
Bringen Sie KI zu jedem Mitarbeiter an der Front
Verwandeln Sie Kameras in operative Intelligenz
Leiten Sie jede Aufgabe mit Echtzeit-KI
Halten Sie Bestand und Material in Bewegung
Überprüfen Sie jede Aktion mit Sicherheit
Optimieren Sie jeden Betrieb mit KI
Industrie
Innovation
Die Lösung
MESS optimierte die Montageabläufe mit VEGA-X durch Echtzeit-Anleitungen für das Bedienpersonal und freihändige Interaktion. Präzision und Rückverfolgbarkeit wurden im gesamten laufenden Fertigungsbetrieb verbessert.
Die Ergebnisse
MESS erzielte durch Echtzeit-Steuerung und eine konsistente Abwicklung der Arbeitsabläufe eine hohe Genauigkeit. Die Abläufe wurden über alle Fertigungsprozesse hinweg vollständig transparent, messbar und datengesteuert.
Verwendetes Produkt
VEGA-X
MESS fungiert als digitales Innovationszentrum, in dem fortschrittliche Fertigungstechnologien in realen Umgebungen erprobt werden. Es ermöglicht führenden Unternehmen der Industrie, die Zukunft der Produktion anhand realer Szenarien zu erkunden. Das Zentrum verbindet die Zusammenarbeit von Mensch und Maschine mit dem Schwerpunkt auf Präzisionssteigerung. Die gesamte Umgebung ist auf Rückverfolgbarkeit und skalierbare Abläufe ausgelegt.
Die VEGA-X-Smart-Handschuhe wurden als primäre Interaktionsebene in den Montageszenarien des Innovationszentrums eingesetzt. Die Bediener wurden Schritt für Schritt angeleitet, was eine nahtlose Abwicklung der Arbeitsabläufe ermöglichte. Die Datenerfassung in Echtzeit ermöglichte eine kontinuierliche Überwachung der Abläufe. Wearable-Technologie und Analysesysteme arbeiteten zusammen, um die Arbeitsabläufe zu optimieren und die Transparenz der Betriebsabläufe zu verbessern.
Die Montageprozesse zeichneten sich durch hohe Präzision und operative Konsistenz aus. Alle Arbeitsabläufe wurden durchgängig lückenlos nachverfolgbar. Die datengesteuerte Produktion wurde zu einer greifbaren Erfahrung. Das Zentrum setzte einen maßgeblichen Maßstab für digitale Fertigungsumgebungen.
Führende Unternehmen setzen mit TIM neue Maßstäbe in Sachen Geschwindigkeit, Genauigkeit und Mitarbeitereffizienz.

"Mercedes-Benz beschleunigte die Montageabläufe mit VEGA-X durch berührungslose Datenerfassung und Validierung in Echtzeit. TIM LOGISTICS optimierte die Arbeitsabläufe mithilfe von KI und ermöglichte eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über alle Produktionsprozesse hinweg."

"CEVA optimierte seine Logistikabläufe durch den Einsatz der Wearable-Technologie VEGA-X, die in das Lagerverwaltungssystem (WMS) integriert wurde, um Arbeitsabläufe in Echtzeit zu ermöglichen. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Datenübertragung führten zu einer Steigerung der Geschwindigkeit, Präzision und operativen Transparenz in allen Logistikprozessen."

"Die VEGA-X-Smart-Handschuhe, die über eine drahtlose Verbindung und Webdienste in die i-locs-Plattform integriert wurden, ermöglichten einen Echtzeit-Datenfluss über alle Logistikabläufe bei Toyota hinweg. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Synchronisierung verbesserten die Transparenz der Logistikprozesse."

"Sürat Kargo optimierte die Sortierabläufe mithilfe der VEGA-Smart-Handschuhe, um freihändige Arbeitsabläufe und einen Datenfluss in Echtzeit zu ermöglichen. Mehrstufige Rückmeldemechanismen ermöglichten eine sofortige Überprüfung und beschleunigten den Betriebsablauf."

"Stellantis optimierte seine Fertigungsabläufe mithilfe der VEGA-Wearable-Technologie, die über LoRa-Konnektivität integriert wurde. Die Echtzeit-Teileprüfung und das multisensorische Feedback verbesserten die Rückverfolgbarkeit der Abläufe in den Montageprozessen."

"Carrefour verbesserte die Transparenz in der Logistik durch den Einsatz der in die SAP-Infrastruktur integrierten VEGA-X-Smart-Handschuhe, die freihändige Arbeitsabläufe ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Betriebsdaten, Arbeitsabläufe und die Personalplanung."

"Diageo optimierte seine Logistikabläufe mit den intelligenten VEGA-X-Handschuhen, die ein freihändiges Scannen von Barcodes und einen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM verbesserten die Transparenz der Betriebsabläufe durch kontinuierliche Datenanalyse."

"Lactalis optimierte seine Lagerabläufe durch den Einsatz der VEGA-X-Smart-Handschuhe, die in das Axata-WMS integriert wurden und einen bidirektionalen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Arbeitsabläufe und verbesserten die Transparenz in den Logistikprozessen."

"Çimsa ermöglichte durch die Integration von TIM INVENTORY in die SAP-Systeme eine Bestandsabgleichung und Rückverfolgbarkeit in Echtzeit. Die Wearable-Technologie VEGA-X digitalisierte die Arbeitsabläufe im Lager durch freihändige Bedienung."
Steigern Sie die Effizienz Ihrer Betriebsabläufe
Vereinfachen Sie Prozesse und steigern Sie die Produktivität Ihrer Mitarbeiter.
Keine Verpflichtung erforderlich. Sie werden bereits in der ersten Woche Ergebnisse sehen.