Dispositivo de Physical AI para operaciones de primera línea
Escaneo wearable avanzado para la industria
Inteligencia operativa en movimiento
Inteligencia visual para cada inspección
Descubre qué nos hace diferentes
Detecta anomalías antes de que escalen
Lleva la IA a cada trabajador de primera línea
Convierte las cámaras en inteligencia operativa
Guía cada tarea con IA en tiempo real
Mantén el inventario y los materiales en movimiento
Verifica cada acción con confianza
Optimiza cada operación con IA
Precisión en la línea de montaje
Velocidad y precisión en la preparación de pedidos
Producción más inteligente en planta
Flujos de almacén más rápidos y manos libres
Precisión de alta velocidad a gran escala
Obras más seguras y conectadas
Operaciones fiables en tierra y MRO
Operaciones de última milla más rápidas
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Sector
Fabricación
La solución
Arçelik mejoró la continuidad operativa gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, que permiten escanear sin necesidad de utilizar las manos. La información multimodal en tiempo real garantizó una validación precisa a lo largo de todos los procesos operativos.
Los resultados
Arçelik logró una precisión total en la preparación de pedidos, al tiempo que aceleró la ejecución de los flujos de trabajo en todas las operaciones. Las normas de ergonomía y seguridad mejoraron, al tiempo que se garantizó una continuidad perfecta de los procesos.
Producto utilizado
VEGA-X
Arçelik gestiona entornos de fabricación a gran escala en los que el flujo continuo de producción depende de una logística sincronizada junto a las líneas de montaje. Los procesos de reposición de material están estrechamente integrados con las operaciones de montaje para mantener la continuidad de la producción. El movimiento de grandes volúmenes de piezas requiere una coordinación precisa y una validación en tiempo real. El panorama operativo da prioridad a la rapidez, la trazabilidad y la eficiencia de la plantilla.
Thread In Motion implantó los escáneres portátiles VEGA-X para permitir operaciones logísticas sin necesidad de utilizar las manos en los procesos de abastecimiento de líneas de producción. La solución se integró directamente con los sistemas de almacén y de voz ya existentes, lo que garantizó un flujo de datos fluido y la trazabilidad. Los mecanismos de retroalimentación háptica, acústica y visual en tiempo real guiaban a los operarios durante cada escaneo. Este enfoque mejoró la optimización del flujo de trabajo, al tiempo que mantuvo la precisión operativa a gran escala.
La implementación garantizó una precisión total en la selección de piezas gracias a mecanismos de validación en tiempo real. La ejecución del flujo de trabajo se aceleró, ya que los operarios realizaban sus tareas sin interrupciones. La mejora de la ergonomía contribuyó a aumentar el confort de los trabajadores y a reforzar las normas de seguridad. La operación alcanzó un mayor rendimiento con una trazabilidad constante en todos los procesos logísticos.
Las empresas líderes están redefiniendo la rapidez, la precisión y la eficiencia de su plantilla gracias a TIM.

"Mercedes-Benz agilizó las operaciones de montaje gracias a VEGA-X, que permite la captura de datos sin necesidad de intervenir manualmente y la validación en tiempo real. TIM LOGISTICS optimizó los flujos de trabajo mediante la inteligencia artificial y logró una trazabilidad de principio a fin en todos los procesos de producción."

"CEVA optimizó sus operaciones logísticas gracias a la tecnología wearable VEGA-X, integrada con el sistema de gestión de almacenes (WMS), lo que permitió flujos de trabajo en tiempo real. Las operaciones sin necesidad de utilizar las manos y la comunicación continua de datos mejoraron la rapidez, la precisión y la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

"Los guantes inteligentes VEGA-X, integrados con la plataforma i-locs a través de conectividad inalámbrica y servicios web, permitieron el flujo de datos en tiempo real en todas las operaciones logísticas de Toyota. Las operaciones manos libres y la sincronización continua mejoraron la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

"Sürat Kargo optimizó las operaciones de clasificación gracias a los guantes inteligentes VEGA, que permiten trabajar sin necesidad de utilizar las manos y garantizan un flujo de datos en tiempo real. Los mecanismos de retroalimentación en varias niveles permitieron una validación instantánea y aceleraron el flujo operativo."

"Stellantis optimizó los flujos de trabajo de fabricación mediante la tecnología wearable VEGA, integrada a través de la conectividad LoRa. La verificación de piezas en tiempo real y la retroalimentación multisensorial mejoraron la trazabilidad operativa en todos los procesos de montaje."

"Carrefour mejoró la visibilidad logística gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, integrados en la infraestructura de SAP para permitir flujos de trabajo sin necesidad de utilizar las manos. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM optimizaron los datos operativos, los flujos de trabajo y la planificación de la plantilla."

"Diageo optimizó los flujos de trabajo logísticos con los guantes inteligentes VEGA-X, que permiten escanear códigos de barras sin necesidad de utilizar las manos y garantizan el flujo de datos en tiempo real. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM mejoraron la visibilidad operativa mediante el análisis continuo de los datos."

"Lactalis mejoró las operaciones de almacén gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, integrados con el sistema de gestión de almacenes (WMS) Axata, lo que permitió un flujo de datos bidireccional en tiempo real. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM optimizaron los flujos de trabajo y la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

"Çimsa ha habilitado la sincronización del inventario en tiempo real y la trazabilidad gracias a TIM INVENTORY, integrado con los sistemas SAP. La tecnología wearable VEGA-X ha digitalizado los flujos de trabajo del almacén mediante operaciones manos libres."
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