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Scan portable avancé pour l'industrie
Intelligence opérationnelle en mouvement
Intelligence visuelle pour chaque inspection
Découvrez ce qui nous distingue
Détectez les anomalies avant qu'elles ne s'aggravent
Apportez l'IA à chaque travailleur de terrain
Transformez les caméras en intelligence opérationnelle
Guidez chaque tâche avec l'IA en temps réel
Gardez l'inventaire et les matériaux en mouvement
Vérifiez chaque action en toute confiance
Optimisez chaque opération avec l'IA
Précision sur la chaîne de montage
Rapidité et précision dans la préparation des commandes
Une production plus intelligente sur le terrain
Des flux d'entrepôt plus rapides et mains libres
Précision à grande vitesse et à grande échelle
Des chantiers plus sûrs et connectés
Opérations au sol et MRO fiables
Des opérations du dernier kilomètre plus rapides
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Industrie
Fabrication
La solution
Arçelik a amélioré la continuité de ses opérations grâce aux gants intelligents portables VEGA-X, qui permettent une lecture entièrement mains libres. Le retour d'information multimodal en temps réel a garanti une validation précise tout au long des processus opérationnels.
Les résultats
Arçelik a atteint une précision totale dans la préparation des commandes tout en accélérant l'exécution des flux de travail à tous les niveaux de ses opérations. Les normes d'ergonomie et de sécurité se sont améliorées, parallèlement à une continuité sans faille des processus.
Produit utilisé
VEGA-X
Arçelik exploite des sites de production à grande échelle où la continuité du flux de production repose sur une logistique synchronisée au niveau des lignes de production. Les processus de réapprovisionnement en matériaux sont étroitement intégrés aux opérations d'assemblage afin d'assurer la continuité de la production. La manutention de volumes importants de pièces nécessite une coordination précise et une validation en temps réel. Le cadre opérationnel privilégie la rapidité, la traçabilité et l'efficacité du personnel.
Thread In Motion a déployé des scanners portables VEGA-X afin de permettre des opérations logistiques « mains libres » tout au long des processus d’approvisionnement des lignes de production. La solution s’est intégrée directement aux systèmes d’entrepôt et aux systèmes vocaux existants, garantissant ainsi un flux de données fluide et une traçabilité optimale. Des mécanismes de retour d’information en temps réel, à la fois tactiles, sonores et visuels, guidaient les opérateurs à chaque scan. Cette approche a permis d’optimiser les flux de travail tout en maintenant la précision opérationnelle à grande échelle.
La mise en œuvre a permis d'assurer une précision totale dans la préparation des commandes grâce à des mécanismes de validation en temps réel. L'exécution des flux de travail s'est accélérée, les opérateurs pouvant effectuer leurs tâches sans interruption. L'ergonomie améliorée a contribué à renforcer le confort du personnel et à renforcer les normes de sécurité. L'exploitation a atteint un débit plus élevé tout en garantissant une traçabilité constante tout au long des processus logistiques.
Grâce à TIM, les grandes entreprises redéfinissent la rapidité, la précision et l'efficacité de leur personnel.

"Mercedes-Benz a accéléré ses opérations d'assemblage grâce à VEGA-X, qui permet la saisie de données sans intervention manuelle et la validation en temps réel. TIM LOGISTICS a optimisé ses flux de travail grâce à l'IA et a mis en place une traçabilité de bout en bout tout au long des processus de production."

"CEVA a optimisé ses opérations logistiques grâce à la technologie portable VEGA-X, intégrée au système de gestion d'entrepôt (WMS) pour permettre des flux de travail en temps réel. Les opérations mains libres et la communication continue des données ont permis d'améliorer la rapidité, la précision et la visibilité opérationnelle tout au long des processus logistiques."

"Les gants intelligents VEGA-X, intégrés à la plateforme i-locs via une connexion sans fil et des services web, ont permis un flux de données en temps réel au sein des opérations logistiques de Toyota. Les opérations mains libres et la synchronisation en continu ont amélioré la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

"Sürat Kargo a optimisé ses opérations de tri grâce aux gants intelligents VEGA, qui permettent des flux de travail sans intervention manuelle et un transfert de données en temps réel. Des mécanismes de retour d'information à plusieurs niveaux ont permis une validation instantanée et ont accéléré le flux opérationnel."

"Stellantis a optimisé ses processus de fabrication grâce à la technologie portable VEGA, intégrée via la connectivité LoRa. La vérification en temps réel des pièces et le retour d'information multisensoriel ont permis d'améliorer la traçabilité opérationnelle tout au long des processus d'assemblage."

"Carrefour a amélioré la visibilité logistique grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés à l'infrastructure SAP pour permettre des flux de travail mains libres. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les données opérationnelles, les flux de travail et la planification des effectifs."

"Diageo a optimisé ses processus logistiques grâce aux gants intelligents VEGA-X, qui permettent la lecture des codes-barres sans les mains et le flux de données en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont amélioré la visibilité opérationnelle grâce à une analyse continue des données."

"Lactalis a optimisé ses opérations d'entrepôt grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés au système de gestion d'entrepôt (WMS) Axata, permettant ainsi un flux de données bidirectionnel en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les flux de travail et d'améliorer la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

"Çimsa a mis en place une synchronisation des stocks et une traçabilité en temps réel grâce à TIM INVENTORY, intégré aux systèmes SAP. La technologie portable VEGA-X a permis la numérisation des processus d'entrepôt grâce à des opérations mains libres."
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