Appareil Physical AI pour les opérations de terrain
Scan portable avancé pour l'industrie
Intelligence opérationnelle en mouvement
Intelligence visuelle pour chaque inspection
Découvrez ce qui nous distingue
Détectez les anomalies avant qu'elles ne s'aggravent
Apportez l'IA à chaque travailleur de terrain
Transformez les caméras en intelligence opérationnelle
Guidez chaque tâche avec l'IA en temps réel
Gardez l'inventaire et les matériaux en mouvement
Vérifiez chaque action en toute confiance
Optimisez chaque opération avec l'IA
Précision sur la chaîne de montage
Rapidité et précision dans la préparation des commandes
Une production plus intelligente sur le terrain
Des flux d'entrepôt plus rapides et mains libres
Précision à grande vitesse et à grande échelle
Des chantiers plus sûrs et connectés
Opérations au sol et MRO fiables
Des opérations du dernier kilomètre plus rapides
Appareil Physical AI pour les opérations de terrain
Scan portable avancé pour l'industrie
Intelligence opérationnelle en mouvement
Intelligence visuelle pour chaque inspection
Découvrez ce qui nous distingue
Détectez les anomalies avant qu'elles ne s'aggravent
Apportez l'IA à chaque travailleur de terrain
Transformez les caméras en intelligence opérationnelle
Guidez chaque tâche avec l'IA en temps réel
Gardez l'inventaire et les matériaux en mouvement
Vérifiez chaque action en toute confiance
Optimisez chaque opération avec l'IA

Industrie
Automobile
La solution
Les gants intelligents VEGA-X, intégrés à la plateforme i-locs via une connexion sans fil et des services web, ont permis un flux de données en temps réel au sein des opérations logistiques de Toyota. Les opérations mains libres et la synchronisation continue ont amélioré la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques.
Les résultats
Les opérateurs ont gagné en efficacité ergonomique grâce au travail en mains libres. Le suivi des données de bout en bout a renforcé la traçabilité et la visibilité opérationnelle.
Produit utilisé
VEGA X
Toyota exploite un écosystème de production très dynamique et étroitement synchronisé, fondé sur une approche de fabrication « juste à temps ». Les processus logistiques d’assemblage nécessitent une coordination précise afin de garantir que la bonne pièce soit livrée au bon poste, exactement au bon moment. Cette structure est renforcée par une traçabilité rigoureuse et un flux de données ininterrompu entre des systèmes interconnectés. Les opérations évoluent en permanence, en mettant l’accent sur l’évolutivité et l’harmonisation fluide des flux de travail.
Toyota a intégré la technologie portable VEGA-X à ses opérations afin d'améliorer le flux opérationnel. Les appareils VEGA-X fonctionnaient en parfaite harmonie avec l'infrastructure Ilocs, permettant ainsi un flux de données en temps réel depuis le terrain. Ce modèle de travail « mains libres » a apporté rapidité et continuité aux processus opérationnels. Cette structure a permis d'unifier la traçabilité et l'optimisation des flux de travail sur une seule et même plateforme.
Grâce à cette mise en œuvre, toutes les opérations d'appariement des pièces ont été systématiquement validées, garantissant ainsi une grande précision. Les opérations en mode mains libres ont amélioré l'ergonomie et les performances des opérateurs. Le flux de données en temps réel a renforcé la coordination sur le terrain et la visibilité des processus. La structure évolutive a permis d'assurer durablement la cohérence et la précision à tous les niveaux de l'opération.
Grâce à TIM, les grandes entreprises redéfinissent la rapidité, la précision et l'efficacité de leur personnel.

"Mercedes-Benz a accéléré ses opérations d'assemblage grâce à VEGA-X, qui permet la saisie de données sans intervention manuelle et la validation en temps réel. TIM LOGISTICS a optimisé ses flux de travail grâce à l'IA et a mis en place une traçabilité de bout en bout tout au long des processus de production."

"CEVA a optimisé ses opérations logistiques grâce à la technologie portable VEGA-X, intégrée au système de gestion d'entrepôt (WMS) pour permettre des flux de travail en temps réel. Les opérations mains libres et la communication continue des données ont permis d'améliorer la rapidité, la précision et la visibilité opérationnelle tout au long des processus logistiques."

"Sürat Kargo a optimisé ses opérations de tri grâce aux gants intelligents VEGA, qui permettent des flux de travail sans intervention manuelle et un transfert de données en temps réel. Des mécanismes de retour d'information à plusieurs niveaux ont permis une validation instantanée et ont accéléré le flux opérationnel."

"Stellantis a optimisé ses processus de fabrication grâce à la technologie portable VEGA, intégrée via la connectivité LoRa. La vérification en temps réel des pièces et le retour d'information multisensoriel ont permis d'améliorer la traçabilité opérationnelle tout au long des processus d'assemblage."

"Carrefour a amélioré la visibilité logistique grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés à l'infrastructure SAP pour permettre des flux de travail mains libres. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les données opérationnelles, les flux de travail et la planification des effectifs."

"Diageo a optimisé ses processus logistiques grâce aux gants intelligents VEGA-X, qui permettent la lecture des codes-barres sans les mains et le flux de données en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont amélioré la visibilité opérationnelle grâce à une analyse continue des données."

"Lactalis a optimisé ses opérations d'entrepôt grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés au système de gestion d'entrepôt (WMS) Axata, permettant un flux de données bidirectionnel en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les flux de travail et d'améliorer la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

"Çimsa a mis en place une synchronisation des stocks et une traçabilité en temps réel grâce à TIM INVENTORY, intégré aux systèmes SAP. La technologie portable VEGA-X a permis la numérisation des processus d'entrepôt grâce à des opérations mains libres."
Optimisez vos opérations
Simplifier les processus et libérer le potentiel de productivité des collaborateurs.
Aucun engagement requis. Vous verrez les résultats dès la première semaine.