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Fallstudien zu Toyota
Toyota-Logo

Toyota hat die Rückverfolgbarkeit im Rahmen des Lean-Ansatzes mit VEGA-X-Workflows verbessert

Industrie

Automobilindustrie

Die Lösung

Die VEGA-X-Smart-Handschuhe, die über eine drahtlose Verbindung und Webdienste in die i-locs-Plattform integriert wurden, ermöglichten einen Echtzeit-Datenfluss über alle Logistikabläufe bei Toyota hinweg. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Synchronisierung verbesserten die Transparenz der Logistikprozesse.

Die Ergebnisse

Die Bediener profitierten durch freihändiges Arbeiten von einer verbesserten ergonomischen Effizienz. Die lückenlose Datenverfolgung stärkte die Rückverfolgbarkeit und die Transparenz der Betriebsabläufe.

Verwendetes Produkt

VEGA X

100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
100 %
Rückverfolgbarkeit
100 %
Ergonomie

Übersicht über Anwendungsfälle

Toyota betreibt ein äußerst dynamisches und eng aufeinander abgestimmtes Fertigungsökosystem, das auf einem Just-in-Time-Fertigungskonzept basiert. Die logistischen Abläufe in der Montage erfordern eine präzise Koordination, um sicherzustellen, dass das richtige Teil genau zum richtigen Zeitpunkt an die richtige Station geliefert wird. Diese Struktur wird durch eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und einen unterbrechungsfreien Datenfluss zwischen den miteinander vernetzten Systemen gestützt. Die Abläufe werden kontinuierlich weiterentwickelt, wobei der Schwerpunkt auf Skalierbarkeit und einer nahtlosen Abstimmung der Arbeitsabläufe liegt.

Die Lösung

Toyota hat die VEGA-X-Wearable-Technologie in seine Betriebsabläufe integriert, um den Arbeitsablauf zu optimieren. Die VEGA-X-Geräte arbeiteten nahtlos mit der Ilocs-Infrastruktur zusammen und ermöglichten so einen Echtzeit-Datenfluss aus dem Außendienst. Das freihändige Arbeitsmodell sorgte für Schnelligkeit und Kontinuität in den betrieblichen Prozessen. Diese Struktur vereinte Rückverfolgbarkeit und Workflow-Optimierung auf einer einzigen Plattform.

Die Ergebnisse

Im Zuge der Implementierung wurde der gesamte Teileabgleich systematisch validiert, wodurch eine hohe Präzision gewährleistet wurde. Der bedienerunabhängige Betrieb verbesserte die Ergonomie und die Leistungsfähigkeit der Bediener. Der Echtzeit-Datenfluss stärkte die Koordination vor Ort und die Prozesstransparenz. Die skalierbare Struktur trug nachhaltig zur Konsistenz und Präzision im gesamten Betriebsablauf bei.

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Erfolgsgeschichten

Automobilindustrie
Mercedes-Benz verbessert die Rückverfolgbarkeit der Montage mit VEGA-X

"Mercedes-Benz beschleunigte die Montageabläufe mit VEGA-X durch berührungslose Datenerfassung und Validierung in Echtzeit. TIM LOGISTICS optimierte die Arbeitsabläufe mithilfe von KI und ermöglichte eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über alle Produktionsprozesse hinweg."

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Fallstudie Mercedes-Benz
100 %
Rückverfolgbarkeit
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
Logistik
CEVA – Erweiterte 3PL-Transparenz mit der VEGA-X-Technologie

"CEVA optimierte seine Logistikabläufe durch den Einsatz der Wearable-Technologie VEGA-X, die in das Lagerverwaltungssystem (WMS) integriert wurde, um Arbeitsabläufe in Echtzeit zu ermöglichen. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Datenübertragung führten zu einer Steigerung der Geschwindigkeit, Präzision und operativen Transparenz in allen Logistikprozessen."

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Fallstudie zu Ceva Logistics
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Genauigkeit
Logistik
Sürat Kargo beschleunigt seine Logistikabläufe mit VEGA

"Sürat Kargo optimierte die Sortiervorgänge mithilfe der VEGA-Smart-Handschuhe, um freihändige Arbeitsabläufe und einen Datenfluss in Echtzeit zu ermöglichen. Mehrstufige Rückmeldemechanismen ermöglichten eine sofortige Überprüfung und beschleunigten den Betriebsablauf."

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Fallstudie „Surat Kargo“
40 %
Geschwindigkeit
100 %
Genauigkeit
20 %
Zufriedenheit
25 %
Wachstum
Automobilindustrie
Stellantis verbessert die Montagepräzision mit der VEGA-Technologie

"Stellantis optimierte seine Fertigungsabläufe mithilfe der VEGA-Wearable-Technologie, die über LoRa-Konnektivität integriert wurde. Die Echtzeit-Teileprüfung und das multisensorische Feedback verbesserten die Rückverfolgbarkeit der Abläufe in den Montageprozessen."

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Fallstudie zu Stellantis
100 %
Genauigkeit
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
Einzelhandel
Carrefour optimiert seine Einzelhandelslogistik mit VEGA-X und KI

"Carrefour verbesserte die Transparenz in der Logistik durch den Einsatz der in die SAP-Infrastruktur integrierten VEGA-X-Smart-Handschuhe, die freihändige Arbeitsabläufe ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Betriebsdaten, Arbeitsabläufe und die Personalplanung."

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Fallstudie Carrefour
54 %
Effizienz
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
100 %
Rückverfolgbarkeit
FMCG
Diageo optimierte den Umschlag von gemischten Paletten mit VEGA-X

"Diageo optimierte seine Logistikabläufe mit den intelligenten VEGA-X-Handschuhen, die ein freihändiges Scannen von Barcodes und einen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM verbesserten die Transparenz der Betriebsabläufe durch kontinuierliche Datenanalyse."

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Fallstudie zu Diageo
100 %
Genauigkeit
50 %
Effizienz
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
FMCG
Lactalis steigert die Präzision im Lagerbetrieb mit VEGA-X und KI

"Lactalis optimierte seine Lagerabläufe durch den Einsatz der VEGA-X-Smart-Handschuhe, die in das Axata-WMS integriert wurden und einen bidirektionalen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Arbeitsabläufe und verbesserten die Transparenz in den Logistikprozessen."

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Fallstudie Lactalis
100 %
Genauigkeit
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Fehler
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit
Zement
Çimsa verbessert die Bestandsübersicht mit VEGA-X

"Çimsa ermöglichte durch die Integration von TIM INVENTORY in die SAP-Systeme eine Bestandsabgleichung und Rückverfolgbarkeit in Echtzeit. Die Wearable-Technologie VEGA-X digitalisierte die Arbeitsabläufe im Lager durch freihändige Bedienung."

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Fallstudie zu Cimsa
100 %
Genauigkeit
35 %
Effizienz
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Geschwindigkeit
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Rückverfolgbarkeit

Von den weltweit führende Unternehmen

Kunde 1
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Kunde 9
Kunde 10
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