Physical-AI-Gerät für den operativen Fronteinsatz
Fortschrittliches Wearable-Scanning für die Industrie
Operative Intelligenz in Bewegung
Visuelle Intelligenz für jede Inspektion
Entdecken Sie, was uns auszeichnet
Erkennen Sie Anomalien, bevor sie eskalieren
Bringen Sie KI zu jedem Mitarbeiter an der Front
Verwandeln Sie Kameras in operative Intelligenz
Leiten Sie jede Aufgabe mit Echtzeit-KI
Halten Sie Bestand und Material in Bewegung
Überprüfen Sie jede Aktion mit Sicherheit
Optimieren Sie jeden Betrieb mit KI
Präzision am Fließband
Schnelligkeit und Genauigkeit bei der Auftragsabwicklung
Intelligentere Produktion in der Werkshalle
Freihändige, schnellere Lagerabläufe
Hochgeschwindigkeitsgenauigkeit im großen Maßstab
Sicherere, vernetzte Baustellen
Zuverlässige Boden- und MRO-Abläufe
Schnellere Last-Mile-Abläufe
Physical-AI-Gerät für den operativen Fronteinsatz
Fortschrittliches Wearable-Scanning für die Industrie
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Industrie
Automobilindustrie
Die Lösung
Die VEGA-X-Smart-Handschuhe, die über eine drahtlose Verbindung und Webdienste in die i-locs-Plattform integriert wurden, ermöglichten einen Echtzeit-Datenfluss über alle Logistikabläufe bei Toyota hinweg. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Synchronisierung verbesserten die Transparenz der Logistikprozesse.
Die Ergebnisse
Die Bediener profitierten durch freihändiges Arbeiten von einer verbesserten ergonomischen Effizienz. Die lückenlose Datenverfolgung stärkte die Rückverfolgbarkeit und die Transparenz der Betriebsabläufe.
Verwendetes Produkt
VEGA X
Toyota betreibt ein äußerst dynamisches und eng aufeinander abgestimmtes Fertigungsökosystem, das auf einem Just-in-Time-Fertigungskonzept basiert. Die logistischen Abläufe in der Montage erfordern eine präzise Koordination, um sicherzustellen, dass das richtige Teil genau zum richtigen Zeitpunkt an die richtige Station geliefert wird. Diese Struktur wird durch eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und einen unterbrechungsfreien Datenfluss zwischen den miteinander vernetzten Systemen gestützt. Die Abläufe werden kontinuierlich weiterentwickelt, wobei der Schwerpunkt auf Skalierbarkeit und einer nahtlosen Abstimmung der Arbeitsabläufe liegt.
Toyota hat die VEGA-X-Wearable-Technologie in seine Betriebsabläufe integriert, um den Arbeitsablauf zu optimieren. Die VEGA-X-Geräte arbeiteten nahtlos mit der Ilocs-Infrastruktur zusammen und ermöglichten so einen Echtzeit-Datenfluss aus dem Außendienst. Das freihändige Arbeitsmodell sorgte für Schnelligkeit und Kontinuität in den betrieblichen Prozessen. Diese Struktur vereinte Rückverfolgbarkeit und Workflow-Optimierung auf einer einzigen Plattform.
Im Zuge der Implementierung wurde der gesamte Teileabgleich systematisch validiert, wodurch eine hohe Präzision gewährleistet wurde. Der bedienerunabhängige Betrieb verbesserte die Ergonomie und die Leistungsfähigkeit der Bediener. Der Echtzeit-Datenfluss stärkte die Koordination vor Ort und die Prozesstransparenz. Die skalierbare Struktur trug nachhaltig zur Konsistenz und Präzision im gesamten Betriebsablauf bei.
Führende Unternehmen setzen mit TIM neue Maßstäbe in Sachen Geschwindigkeit, Genauigkeit und Mitarbeitereffizienz.

"Mercedes-Benz beschleunigte die Montageabläufe mit VEGA-X durch berührungslose Datenerfassung und Validierung in Echtzeit. TIM LOGISTICS optimierte die Arbeitsabläufe mithilfe von KI und ermöglichte eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über alle Produktionsprozesse hinweg."

"CEVA optimierte seine Logistikabläufe durch den Einsatz der Wearable-Technologie VEGA-X, die in das Lagerverwaltungssystem (WMS) integriert wurde, um Arbeitsabläufe in Echtzeit zu ermöglichen. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Datenübertragung führten zu einer Steigerung der Geschwindigkeit, Präzision und operativen Transparenz in allen Logistikprozessen."

"Sürat Kargo optimierte die Sortiervorgänge mithilfe der VEGA-Smart-Handschuhe, um freihändige Arbeitsabläufe und einen Datenfluss in Echtzeit zu ermöglichen. Mehrstufige Rückmeldemechanismen ermöglichten eine sofortige Überprüfung und beschleunigten den Betriebsablauf."

"Stellantis optimierte seine Fertigungsabläufe mithilfe der VEGA-Wearable-Technologie, die über LoRa-Konnektivität integriert wurde. Die Echtzeit-Teileprüfung und das multisensorische Feedback verbesserten die Rückverfolgbarkeit der Abläufe in den Montageprozessen."

"Carrefour verbesserte die Transparenz in der Logistik durch den Einsatz der in die SAP-Infrastruktur integrierten VEGA-X-Smart-Handschuhe, die freihändige Arbeitsabläufe ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Betriebsdaten, Arbeitsabläufe und die Personalplanung."

"Diageo optimierte seine Logistikabläufe mit den intelligenten VEGA-X-Handschuhen, die ein freihändiges Scannen von Barcodes und einen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM verbesserten die Transparenz der Betriebsabläufe durch kontinuierliche Datenanalyse."

"Lactalis optimierte seine Lagerabläufe durch den Einsatz der VEGA-X-Smart-Handschuhe, die in das Axata-WMS integriert wurden und einen bidirektionalen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Arbeitsabläufe und verbesserten die Transparenz in den Logistikprozessen."

"Çimsa ermöglichte durch die Integration von TIM INVENTORY in die SAP-Systeme eine Bestandsabgleichung und Rückverfolgbarkeit in Echtzeit. Die Wearable-Technologie VEGA-X digitalisierte die Arbeitsabläufe im Lager durch freihändige Bedienung."
Steigern Sie die Effizienz Ihrer Betriebsabläufe
Vereinfachen Sie Prozesse und steigern Sie die Produktivität Ihrer Mitarbeiter.
Keine Verpflichtung erforderlich. Sie werden bereits in der ersten Woche Ergebnisse sehen.