Appareil Physical AI pour les opérations de terrain
Scan portable avancé pour l'industrie
Intelligence opérationnelle en mouvement
Intelligence visuelle pour chaque inspection
Découvrez ce qui nous distingue
Détectez les anomalies avant qu'elles ne s'aggravent
Apportez l'IA à chaque travailleur de terrain
Transformez les caméras en intelligence opérationnelle
Guidez chaque tâche avec l'IA en temps réel
Gardez l'inventaire et les matériaux en mouvement
Vérifiez chaque action en toute confiance
Optimisez chaque opération avec l'IA
Précision sur la chaîne de montage
Rapidité et précision dans la préparation des commandes
Une production plus intelligente sur le terrain
Des flux d'entrepôt plus rapides et mains libres
Précision à grande vitesse et à grande échelle
Des chantiers plus sûrs et connectés
Opérations au sol et MRO fiables
Des opérations du dernier kilomètre plus rapides
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Industrie
Fabrication
La solution
Arçelik a optimisé ses processus de validation des codes-barres grâce aux gants connectés VEGA, déployés dans l'ensemble de ses sites de production. Le retour d'information multisensoriel a permis une vérification ininterrompue et une exécution continue des processus.
Les résultats
Arçelik a accéléré ses processus d'assemblage tout en améliorant la précision à tous les niveaux de ses opérations. Les normes d'ergonomie et de traçabilité ont été renforcées grâce à l'exécution et à la validation continues des flux de travail.
Produit utilisé
VEGA
Arçelik exploite des chaînes de montage à haut débit qui produisent des appareils électroménagers complexes intégrant de nombreux composants. Chaque poste nécessite une traçabilité précise basée sur des codes-barres afin de garantir la continuité de la production et le respect des normes de qualité. Les opérations sont conçues autour de flux de travail synchronisés et d'un temps de takt constant. Le maintien de la précision tout en augmentant le débit est essentiel à l'excellence globale de la production.
Grâce aux gants connectés VEGA, le processus de lecture des codes-barres s'est intégré aux mouvements naturels des opérateurs. L'utilisation mains libres a permis aux différentes étapes du processus de se dérouler sans interruption. Des mécanismes de retour d'information par vibration, lumière et son ont permis une vérification instantanée. Le système, intégré à l'infrastructure de production existante, a géré le flux de données en temps réel.
Les temps de traitement sur la chaîne de production ont été optimisés, ce qui a permis d'assouplir le fonctionnement de l'ensemble du processus. Le retour d'information en temps réel a permis d'atteindre un haut niveau de précision à toutes les étapes. L'amélioration des conditions ergonomiques a favorisé la performance durable des opérateurs. Un équilibre solide a été établi entre rapidité, précision et traçabilité.
Grâce à TIM, les grandes entreprises redéfinissent la rapidité, la précision et l'efficacité de leur personnel.

"Mercedes-Benz a accéléré ses opérations d'assemblage grâce à VEGA-X, qui permet la saisie de données sans intervention manuelle et la validation en temps réel. TIM LOGISTICS a optimisé ses flux de travail grâce à l'IA et a mis en place une traçabilité de bout en bout tout au long des processus de production."

"CEVA a optimisé ses opérations logistiques grâce à la technologie portable VEGA-X, intégrée au système de gestion d'entrepôt (WMS) pour permettre des flux de travail en temps réel. Les opérations mains libres et la communication continue des données ont permis d'améliorer la rapidité, la précision et la visibilité opérationnelle tout au long des processus logistiques."

"Les gants intelligents VEGA-X, intégrés à la plateforme i-locs via une connexion sans fil et des services web, ont permis un flux de données en temps réel au sein des opérations logistiques de Toyota. Les opérations mains libres et la synchronisation en continu ont amélioré la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

"Sürat Kargo a optimisé ses opérations de tri grâce aux gants intelligents VEGA, qui permettent des flux de travail sans intervention manuelle et un transfert de données en temps réel. Des mécanismes de retour d'information à plusieurs niveaux ont permis une validation instantanée et ont accéléré le flux opérationnel."

"Stellantis a optimisé ses processus de fabrication grâce à la technologie portable VEGA, intégrée via la connectivité LoRa. La vérification en temps réel des pièces et le retour d'information multisensoriel ont permis d'améliorer la traçabilité opérationnelle tout au long des processus d'assemblage."

"Carrefour a amélioré la visibilité logistique grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés à l'infrastructure SAP pour permettre des flux de travail mains libres. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les données opérationnelles, les flux de travail et la planification des effectifs."

"Diageo a optimisé ses processus logistiques grâce aux gants intelligents VEGA-X, qui permettent la lecture mains libres des codes-barres et le flux de données en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont amélioré la visibilité opérationnelle grâce à une analyse continue des données."

"Lactalis a optimisé ses opérations d'entrepôt grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés au système de gestion d'entrepôt (WMS) Axata, permettant ainsi un flux de données bidirectionnel en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les flux de travail et d'améliorer la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

"Çimsa a mis en place une synchronisation des stocks et une traçabilité en temps réel grâce à TIM INVENTORY, intégré aux systèmes SAP. La technologie portable VEGA-X a permis de numériser les processus d'entrepôt grâce à des opérations mains libres."
Simplifier les processus et libérer le potentiel de productivité des collaborateurs.
Aucun engagement requis. Vous verrez les résultats dès la première semaine.