Dispositivo de Physical AI para operaciones de primera línea
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Lleva la IA a cada trabajador de primera línea
Convierte las cámaras en inteligencia operativa
Guía cada tarea con IA en tiempo real
Mantén el inventario y los materiales en movimiento
Verifica cada acción con confianza
Optimiza cada operación con IA
Precisión en la línea de montaje
Velocidad y precisión en la preparación de pedidos
Producción más inteligente en planta
Flujos de almacén más rápidos y manos libres
Precisión de alta velocidad a gran escala
Obras más seguras y conectadas
Operaciones fiables en tierra y MRO
Operaciones de última milla más rápidas
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Sector
Automoción
La solución
Martur mejoró los flujos de trabajo operativos gracias a los guantes inteligentes VEGA, integrados a través de la infraestructura LoRa y el flujo de datos en tiempo real hacia los sistemas MES/PLC. El escaneo continuo sin necesidad de utilizar las manos y los mecanismos de retroalimentación múltiple permitieron una validación y una orientación inmediatas.
Los resultados
Martur agilizó las operaciones de preparación de pedidos al tiempo que mejoró la precisión en la secuenciación en todos los flujos de trabajo. Se incrementó la trazabilidad de principio a fin, mientras que las mejoras ergonómicas contribuyeron a la eficiencia de la plantilla y a la escalabilidad operativa.
Producto utilizado
VEGA
Martur opera como proveedor global de primer nivel en el sector de la automoción, fabricando sistemas de asientos y componentes de acabado interior. La estructura que permite continuar con sus operaciones en diferentes centros de producción funciona con procesos logísticos sincronizados y alineados con los requisitos del sistema «Just-in-Sequence». Las operaciones se basan en flujos precisos y de gran volumen que garantizan que se suministre la pieza correcta en la secuencia adecuada. La trazabilidad, la rapidez y la precisión operativa crean una estructura logística totalmente alineada con las líneas de producción.
Se implementaron los guantes inteligentes VEGA como solución de escaneo portátil, y se garantizó una conectividad fluida en áreas extensas gracias a la tecnología LoRa. El sistema se integró con las infraestructuras MES y PLC, y se logró que todo el flujo de datos fuera en tiempo real y estuviera sincronizado. Los operarios realizaban el escaneo y la preparación de pedidos simultáneamente, con un modelo de trabajo manos libres. Cada operación se verificaba al instante mediante mecanismos de retroalimentación múltiple, lo que permitía que el flujo del proceso fuera fluido.
Los procesos operativos se aceleraron y adquirieron una estructura más ágil. La precisión en la secuenciación y la fiabilidad de los procesos se reforzaron gracias a la validación instantánea. La trazabilidad de principio a fin aumentó, lo que elevó la visibilidad operativa a un nivel avanzado. Las mejoras ergonómicas incrementaron la eficiencia de la plantilla, al tiempo que facilitaron la ampliación sostenible de las operaciones.
Las empresas líderes están redefiniendo la rapidez, la precisión y la eficiencia de su plantilla gracias a TIM.

"Mercedes-Benz agilizó las operaciones de montaje gracias a VEGA-X, que permite la captura de datos sin necesidad de intervenir manualmente y la validación en tiempo real. TIM LOGISTICS optimizó los flujos de trabajo mediante la inteligencia artificial y logró una trazabilidad de principio a fin en todos los procesos de producción."

"CEVA optimizó sus operaciones logísticas gracias a la tecnología wearable VEGA-X, integrada con el sistema de gestión de almacenes (WMS), lo que permitió flujos de trabajo en tiempo real. Las operaciones sin necesidad de utilizar las manos y la comunicación continua de datos mejoraron la rapidez, la precisión y la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

"Los guantes inteligentes VEGA-X, integrados con la plataforma i-locs a través de conectividad inalámbrica y servicios web, permitieron el flujo de datos en tiempo real en todas las operaciones logísticas de Toyota. Las operaciones manos libres y la sincronización continua mejoraron la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

"Sürat Kargo optimizó las operaciones de clasificación gracias a los guantes inteligentes VEGA, que permiten trabajar sin necesidad de utilizar las manos y garantizan un flujo de datos en tiempo real. Los mecanismos de retroalimentación en varias niveles permitieron una validación instantánea y aceleraron el flujo operativo."

"Stellantis optimizó los flujos de trabajo de fabricación mediante la tecnología wearable VEGA, integrada a través de la conectividad LoRa. La verificación de piezas en tiempo real y la retroalimentación multisensorial mejoraron la trazabilidad operativa en todos los procesos de montaje."

"Carrefour mejoró la visibilidad logística gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, integrados en la infraestructura de SAP para permitir flujos de trabajo sin necesidad de utilizar las manos. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM optimizaron los datos operativos, los flujos de trabajo y la planificación de la plantilla."

"Diageo optimizó los flujos de trabajo logísticos con los guantes inteligentes VEGA-X, que permiten escanear códigos de barras sin necesidad de utilizar las manos y garantizan el flujo de datos en tiempo real. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM mejoraron la visibilidad operativa mediante el análisis continuo de los datos."

"Lactalis mejoró las operaciones de almacén gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, integrados con el sistema de gestión de almacenes (WMS) Axata, lo que permitió un flujo de datos bidireccional en tiempo real. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM optimizaron los flujos de trabajo y la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

"Çimsa ha habilitado la sincronización del inventario en tiempo real y la trazabilidad gracias a TIM INVENTORY, integrado con los sistemas SAP. La tecnología wearable VEGA-X ha digitalizado los flujos de trabajo del almacén mediante operaciones manos libres."
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