Physical-AI-Gerät für den operativen Fronteinsatz
Fortschrittliches Wearable-Scanning für die Industrie
Operative Intelligenz in Bewegung
Visuelle Intelligenz für jede Inspektion
Entdecken Sie, was uns auszeichnet
Erkennen Sie Anomalien, bevor sie eskalieren
Bringen Sie KI zu jedem Mitarbeiter an der Front
Verwandeln Sie Kameras in operative Intelligenz
Leiten Sie jede Aufgabe mit Echtzeit-KI
Halten Sie Bestand und Material in Bewegung
Überprüfen Sie jede Aktion mit Sicherheit
Optimieren Sie jeden Betrieb mit KI
Präzision am Fließband
Schnelligkeit und Genauigkeit bei der Auftragsabwicklung
Intelligentere Produktion in der Werkshalle
Freihändige, schnellere Lagerabläufe
Hochgeschwindigkeitsgenauigkeit im großen Maßstab
Sicherere, vernetzte Baustellen
Zuverlässige Boden- und MRO-Abläufe
Schnellere Last-Mile-Abläufe
Physical-AI-Gerät für den operativen Fronteinsatz
Fortschrittliches Wearable-Scanning für die Industrie
Operative Intelligenz in Bewegung
Visuelle Intelligenz für jede Inspektion
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Industrie
Automobilindustrie
Die Lösung
Toyota Boshoku optimierte die Lagerabläufe durch die Integration von VEGA-X in die bestehenden Fertigungs- und Lagersysteme. Der Echtzeit-Datenfluss, das unterbrechungsfreie Scannen von Barcodes und die sofortige Validierung sorgten für vollständige operative Genauigkeit.
Die Ergebnisse
Toyota Boshoku steigerte die Betriebsgeschwindigkeit und Effizienz und verbesserte gleichzeitig die Kommissionierleistung. Es wurde eine lückenlose Rückverfolgbarkeit erreicht und die Prozesstransparenz im gesamten Betrieb erhöht.
Verwendetes Produkt
VEGA-X
Toyota Boshoku ist ein weltweit tätiger Zulieferer, der sich auf die Herstellung von Innenausstattungskomponenten für Kraftfahrzeuge spezialisiert hat. Die Fertigung von Komponenten wie Sitzsystemen, Türverkleidungen und Filtern erfordert hohe Präzision und Synchronisation. Innerhalb eines Just-in-Time-Fertigungsmodells spielt die Abstimmung zwischen Logistik und Produktionsversorgungsprozessen eine entscheidende Rolle.Die Gewährleistung eines synchronisierten und unterbrechungsfreien Flusses von der Logistik zur Fertigungslinie ist unerlässlich. In dieser Struktur stehen Rückverfolgbarkeit, Geschwindigkeit und operative Koordination im Vordergrund. Das Unternehmen strebt an, seine wachsenden Aktivitäten auf nachhaltige und kontrollierte Weise auszubauen.
Die Wearable-Technologie VEGA X wurde in die Fertigungs- und Lagerverwaltungssysteme von Toyota Boshoku integriert, wodurch eine Datenkommunikation in Echtzeit ermöglicht wurde. Produkt- und Aufgabeninformationen wurden direkt auf den Bildschirm des Geräts übertragen, und die Bediener erhielten digitale Anleitungen. Dank des freihändigen Arbeitsmodells konnten das Scannen von Barcodes und die Kommissionierung ohne Unterbrechung durchgeführt werden. Jeder Arbeitsschritt wurde in Echtzeit durch haptische, visuelle und akustische Rückmeldungen validiert, wodurch Fehler im Prozess verhindert wurden.
Bei den Lager- und Linienbeschickungsprozessen wurde eine Geschwindigkeitssteigerung von 30 % erzielt. Durch Echtzeit-Validierung und Mehrfach-Feedback-Mechanismen wurde bei allen Arbeitsabläufen eine 100-prozentige Genauigkeit erreicht. Alle Arbeitsabläufe wurden digital erfasst, wodurch eine lückenlose Rückverfolgbarkeit gewährleistet wurde. Die ergonomische Gestaltung förderte die Leistungsfähigkeit der Mitarbeiter und steigerte die betriebliche Effizienz.
Führende Unternehmen setzen mit TIM neue Maßstäbe in Sachen Geschwindigkeit, Genauigkeit und Effizienz der Belegschaft.

"Mercedes-Benz beschleunigte die Montageabläufe mit VEGA-X durch berührungslose Datenerfassung und Validierung in Echtzeit. TIM LOGISTICS optimierte die Arbeitsabläufe mithilfe von KI und ermöglichte eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über alle Produktionsprozesse hinweg."

"CEVA optimierte seine Logistikabläufe durch den Einsatz der Wearable-Technologie VEGA-X, die in das Lagerverwaltungssystem (WMS) integriert wurde, um Arbeitsabläufe in Echtzeit zu ermöglichen. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Datenübertragung führten zu einer Steigerung der Geschwindigkeit, Präzision und operativen Transparenz in allen Logistikprozessen."

"Sürat Kargo optimierte die Sortiervorgänge mithilfe der VEGA-Smart-Handschuhe, um freihändige Arbeitsabläufe und einen Datenfluss in Echtzeit zu ermöglichen. Mehrstufige Rückmeldemechanismen ermöglichten eine sofortige Validierung und beschleunigten den Betriebsablauf."

"Stellantis optimierte seine Fertigungsabläufe mithilfe der VEGA-Wearable-Technologie, die über LoRa-Konnektivität integriert wurde. Die Echtzeit-Teileprüfung und das multisensorische Feedback verbesserten die Rückverfolgbarkeit der Abläufe in den Montageprozessen."

"Carrefour verbesserte die Transparenz in der Logistik durch den Einsatz der in die SAP-Infrastruktur integrierten VEGA-X-Smart-Handschuhe, die freihändige Arbeitsabläufe ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Betriebsdaten, Arbeitsabläufe und die Personalplanung."

"Diageo optimierte seine Logistikabläufe mit den intelligenten VEGA-X-Handschuhen, die ein freihändiges Scannen von Barcodes und einen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM verbesserten die Transparenz der Betriebsabläufe durch kontinuierliche Datenanalyse."

"Lactalis optimierte seine Lagerabläufe durch den Einsatz der VEGA-X-Smart-Handschuhe, die in das Axata-WMS integriert wurden und einen bidirektionalen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Arbeitsabläufe und verbesserten die Transparenz in den Logistikprozessen."

"Çimsa ermöglichte durch die Integration von TIM INVENTORY in die SAP-Systeme eine Bestandsabgleichung und Rückverfolgbarkeit in Echtzeit. Die Wearable-Technologie VEGA-X digitalisierte die Arbeitsabläufe im Lager durch freihändige Bedienung."
Steigern Sie die Effizienz Ihrer Betriebsabläufe
Vereinfachen Sie Prozesse und steigern Sie die Produktivität Ihrer Mitarbeiter.
Keine Verpflichtung erforderlich. Sie werden bereits in der ersten Woche Ergebnisse sehen.