3 min read

Depo Güvenliği | Kazaları Önlemek için IoT Teknolojilerini Benimseyin

Bir deponun günlük operasyonlarını yürütmekle ilgili takip ettiği ilke ve uygulamalara depo yönetimi denir. Depolama birimlerini bir araya getirmek ve organize etmek, çalışanları planlamak, malları yönetmek, siparişleri yürütmek, depo güvenliği ve istikrarını korumak gibi tüm eylemler depo yönetimi çerçevesine girer.

Müşteriler, zamanında teslimatı aldıklarını garanti etmede kritik bir rol oynamalarına rağmen, genellikle depo operasyonlarından habersizdir. Birçok kişi, depo yönetimi faaliyetlerinin başarılı bir şekilde yürütülmesini sağlamak için perde arkasında çalışır.

Onları güvende tutmak ve işi devam ettirmek için… her depo sahibinin yapması gereken bazı kesin şeyler vardır.

OSHA'nın Genel Depo Güvenliği Yönergesi Önerileri şunlardır:

  • Deponuzun uygun şekilde havalandırıldığından emin olmak.
  • Doğru kilitleme/etiketleme prosedürlerini kullanmak.
  • Korumasız veya açık yükleme terminalleri gibi bir çalışanın 1 metreden fazla düşebileceği tüm alanları kapatmak.
  • Yerlerde, koridorlarda ve yüzeylerde tökezlemeye, kaymaya veya düşmeye neden olabilecek tehlikeleri ortadan kaldırmak.
  • Çalışanlara hem yüksek hem de düşük sıcaklıklarda nasıl düzgün çalışacakları öğretilmek.
  • Yeni personele hem genel olarak hem de belirli görevler için ergonomi hakkında bilgi vermek.
  • Fiziksel işleri yürüten çalışanlara düzenli olarak dinlenme süreleri verilmesini sağlamak.
  • Bir kişinin bir görevi tamamlamasının ne kadar süreceğini tahmin ederken, uygun çalışma alışkanlıklarını aklınızda bulundurmak.

Ancak Bu İlkeler Depo Çalışanlarını Korumaya Yeterli Midir?

Çoğu müşteri bunu düşünmez. Müşteriler bir sipariş verebilir ve bir veya iki gün içinde, bazen daha da kısa sürede evlerine teslim edilmesini bekleyebilirler. Aynı zamanda yerel depolara gidip tam olarak ihtiyaç duydukları şeyi alabilme şansları da vardır.

Tüketiciler bu senaryoya o kadar alışık ki, dünyanın her yerindeki depolarda ürünlerimizi tarayan, stoklayan, toplayan ve organize eden elleri gözden kaçırmak çok kolay. Peki depo çalışanları, bu yeni anında ürün memnuniyeti çağında işlerini güvenli bir şekilde yapabilecek durumda mı?

Depo güvenliğindeki göz ardı edilişin nedenleri çoktur, ancak iki örnek, düşük istihdam oranı ve uygun kalifiye personel eksikliğidir. İş akışı ve iş yükü değişiklikleri, çalışanların katılımı, ölümler ve yaralanmalar, ister güvenli olmayan çalışma koşullarından ister insan hatasından veya diğer nedenlerden olsun, aşılması gereken zorluklardır.

Örnek Verelim

E-ticaret büyüdükçe, fiziksel mağazalardaki iş akışı yavaşlamaları ve işten çıkarmalar işçi güvenliğini etkilemektedir. Daha fazla müşteri satın alma gereksinimleri için İnternet'e yöneldikçe, geleneksel perakendeciler ayakta kalmak için mücadele etmektedirler. Bu işletmeler, özellikle stok ve depo çalışanları için tehlikeli olabilecek tüm vardiyalarda sık sık işçi çıkarmak zorunda kalmaktadır.

TIM Blog Banner Solutions TR

Peki İşçileri Daha Güvenli Tutmaya Yardımcı Olan Yeni Teknolojiler Yok mu?

Tabii ki var! Dijital bir çağda yaşıyoruz ve bu, yeni IoT teknolojilerinin hayat kurtarmak için yolda olduğu anlamına geliyor.

1- VR ve AR ile Geliştirilmiş Mesleki Eğitim

Depolama ve lojistik işinde, AR ve VR olarak bilinen artırılmış ve sanal gerçeklik, özellikle yeni personel yetiştirmek ve mevcut personel için profesyonel gelişim olanakları sağlamak söz konusu olduğunda ortaya çıkmaktadır. AR, sanal bileşenleri gerçek dünya üzerine yerleştirirken VR, çalışanı sanal bir ortamda büyülemektedir.

Bu araçlar, eğitim için kullanılabilir ve personele, kendilerini veya kurumu tehlikeye atmadan görevlerini güvenli bir şekilde yerine getirmeleri için ihtiyaç duyacakları becerileri kazandırabilir. Donanım ve geliştirme kurslarının maliyeti nedeniyle, bir VR veya AR eğitim programı uygulamak önemli bir yatırım olabilir, ayrıca personelinize iş yerindeki zararlardan korunmalarına yardımcı olacak benzersiz yetenekler sağlayabilirsiniz.

2- Depolarda Drone Kullanımı

Dronlar amatörler için bir oyuncak olarak piyasada kendini göstermeye başladı, ancak şimdi hemen hemen her işte bir yeri bulunmaktadır. Drone'lar, depo ve lojistik endüstrisindeki palet barkodlarını ve konumlarını kaydederek, görevi yapmak için bir insan çalışanın merdiveni tırmanması ihtiyacını ortadan kaldırır. Çalışanların, özellikle bir barkodu taramak için garip bir şekilde hareket etmeleri gerektiğinde, merdivenlerde değilken düşme olasılıkları daha düşüktür.

Ancak teknoloji, drone'ların ve çalışanların birlikte hareket etmesi için henüz yeterince ilerlemedi. Şuan için bu dronlar yalnızca bir depoda çalışan olmadığında kullanılmaktadır. Depo 24 saat açıksa drone'lar insan trafiğine yakın koridorlarda çalışacaktır. Bu küçük robotlar, işi bir inceleme sürecinden %50 daha hızlı tamamlarken, insan işçileri güvende ve yerde tutacak teknolojiler olarak hayatımızda yer edinmeye başlamaktadır.

tim depo güvenliği 1

3- Otomasyon Yardımı

2019 itibariyle, çoğu depo henüz tam otomasyona ulaşmadı, ancak potansiyel mevcut ve bazı işleri otomatikleştirmek çalışan güvenliğini artırmaya yardımcı olabilir. Robotlar, insan işçiler için tehlikeli olan faaliyetleri üstlenebilir ve bu nedenle işyeri güvenliğini artırabilir. Ayrıca tekrarlayan gerilme yaralanmaları riskini azaltan tekrarlayan işler de yapabilirler. Ergonomik yaralanmalar, özellikle sürekli hareket, rahatsız edici pozisyonlarda çalışma veya çok az/ hiç dinlenmeden çok uzun süre çalışmaktan kaynaklanan sıkıntılar, her yıl yaklaşık 1.8 milyon depo çalışanını etkilemektedir.

İnsan çalışanların yerini neredeyse hiçbir zaman otomasyon almayacaktır, ancak bu çalışanların işlerini yaralanma korkusu olmadan yapabilmeleri için çalışma ortamını daha güvenli hale getirmeye yardımcı olabilir.

4- Forklift Güvenliği Depo Güvenliği demektir

Otonom araç teknolojisi geliştikçe, insan kullanımlı forklift ve transpalet sürücülerinin yerini otomasyon alabilir. Bu da, bu sektördeki en yaygın kaza nedenleri arasında yer alan depo işçisi-forklift kazalarının önlenmesine yardımcı olabilir. Kendi kendini süren forkliftlere geçmeye hazır olmayanlar için sıkı bir bakım programı, ekipmanın iyi çalışır durumda kalmasına yardımcı olabilir ve kaza, yaralanma veya ölüme yol açabilecek feci arıza riskini azaltabilir.

Bu durumda içeriden dışarıya kadar her şeyi ve her hareketli parçayı incelemelisiniz. Kapsamlı bir muayene ve bakım programı takip etmek daha fazla zaman alacak olsa da, uzun vadede zamandan ve paradan tasarruf etmenizi sağlayacak ve işçi güvenliğini artıracaktır.

5- RFID Sensörler Yakınlık Uyarısı Yapabilir

RFID (radyo frekansı tanımlama) sensörleri, depolarda faydalarını kanıtlamıştır. Stok takibi ve yönetimi için çok önemli olmanın yanı sıra işçi güvenliğini artırmaya yardımcı olabilirler. Bir çalışan riskli bir alana çok yaklaşırsa, RFID etiketleri ve sensörleri yakınlık uyarıları oluşturabilir. Bu, dikkati dağılmış personelin bir forklift veya diğer inşaat makinelerinin güzergahında dolaşmasını engelleyerek hayat kurtarabilir ve yaralanmaları önleyebilir.

Bu yöntemin kurulumu kolaydır. Ekipmana bir RFID okuyucu kurarak ve her çalışana bir RFID etiketi dağıtarak başlayabilirsiniz. Radar, forklifte çok yaklaşan bir insan tespit ederse, alarm çalabilir, sürücüyü bilgilendirebilir veya makineyi kapatabilir.

Depo güvenliğinizi en üst seviyede tutacak yeni teknolojileri yakalamak için geç kalmayın!

Akıllı Eldivenlerin İmalatta Güvenlik ve Verimliliği Sağlamadaki Rolü

Akıllı Eldivenlerin İmalatta Güvenlik ve Verimliliği Sağlamadaki Rolü

Verimlilik ve güvenlik, son derece dinamik olan üretim dünyasının temel taşlarıdır.Endüstriyel sektörün işyeri güvenliğini ve operasyonel verimliliği...

Read More
Akıllı Eldivenleri Perakende Süreçlerinize Entegre Etmek İçin Pratik Bir Rehber

Akıllı Eldivenleri Perakende Süreçlerinize Entegre Etmek İçin Pratik Bir Rehber

Perakende sektörünün hızla değişen dünyasında önde olmak, yalnızca verimliliği artırmakla kalmayıp aynı zamanda alışveriş deneyimini de iyileştiren...

Read More