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Détectez les anomalies avant qu'elles ne s'aggravent
Apportez l'IA à chaque travailleur de terrain
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Guidez chaque tâche avec l'IA en temps réel
Gardez l'inventaire et les matériaux en mouvement
Vérifiez chaque action en toute confiance
Optimisez chaque opération avec l'IA
Précision sur la chaîne de montage
Rapidité et précision dans la préparation des commandes
Une production plus intelligente sur le terrain
Des flux d'entrepôt plus rapides et mains libres
Précision à grande vitesse et à grande échelle
Des chantiers plus sûrs et connectés
Opérations au sol et MRO fiables
Des opérations du dernier kilomètre plus rapides
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Industrie
Automobile
La solution
Türk Traktör a optimisé ses opérations logistiques d'assemblage grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés aux systèmes SAP pour permettre un flux de données en temps réel. Les processus mains libres et la validation instantanée ont permis d'assurer une exécution opérationnelle continue.
Les résultats
Türk Traktör a augmenté sa cadence de production de 20 % tout en garantissant une précision totale lors de la préparation des commandes. Les améliorations ergonomiques ont permis de renforcer l'efficacité du personnel et d'assurer un flux de production ininterrompu.
Produit utilisé
VEGA-X
Türk Traktör est l'un des principaux fabricants du secteur des machines agricoles, disposant d'usines de production à grand volume. Sa structure de fabrication repose sur des chaînes de montage synchronisées, soutenues par une infrastructure numérique basée sur SAP. Les processus logistiques d'assemblage sont gérés selon une approche « juste-à-séquence », garantissant que les pièces sont livrées à la chaîne dans le bon ordre et exactement au moment voulu. La structure opérationnelle est conçue autour d’un flux continu, d’une traçabilité élevée et d’une gestion des données en temps réel.
La technologie portable VEGA-X a été intégrée aux opérations logistiques d'assemblage et une communication de données en temps réel a été mise en place avec les systèmes SAP. Les opérateurs effectuaient simultanément les processus de préparation de commandes et de manutention selon un modèle de travail « mains libres ». Chaque opération était validée instantanément grâce à des mécanismes de retour d'information haptiques, visuels et sonores. Cette structure a permis d'établir un lien ininterrompu entre les opérations physiques et les systèmes numériques.
Les processus opérationnels ont été accélérés et sont devenus plus fluides, tandis que les étapes de ces processus ont été optimisées. Une précision totale a été atteinte dans l’ensemble des processus grâce à une validation assistée par le système. La traçabilité de bout en bout a été renforcée, ce qui a amélioré la visibilité opérationnelle. Les gains en matière d’ergonomie ont favorisé l’efficacité du personnel et permis aux opérations de se développer de manière durable.
Grâce à TIM, les grandes entreprises redéfinissent la rapidité, la précision et l'efficacité de leur personnel.

"Mercedes-Benz a accéléré ses opérations d'assemblage grâce à VEGA-X, qui permet la saisie de données sans intervention manuelle et la validation en temps réel. TIM LOGISTICS a optimisé ses flux de travail grâce à l'IA et a mis en place une traçabilité de bout en bout tout au long des processus de production."

"CEVA a optimisé ses opérations logistiques grâce à la technologie portable VEGA-X, intégrée au système de gestion d'entrepôt (WMS) pour permettre des flux de travail en temps réel. Les opérations mains libres et la communication continue des données ont permis d'améliorer la rapidité, la précision et la visibilité opérationnelle tout au long des processus logistiques."

"Les gants intelligents VEGA-X, intégrés à la plateforme i-locs via une connexion sans fil et des services web, ont permis un flux de données en temps réel au sein des opérations logistiques de Toyota. Les opérations mains libres et la synchronisation en continu ont amélioré la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

"Sürat Kargo a optimisé ses opérations de tri grâce aux gants intelligents VEGA, qui permettent des flux de travail sans intervention manuelle et un transfert de données en temps réel. Des mécanismes de retour d'information à plusieurs niveaux ont permis une validation instantanée et ont accéléré le flux opérationnel."

"Stellantis a optimisé ses processus de fabrication grâce à la technologie portable VEGA, intégrée via la connectivité LoRa. La vérification en temps réel des pièces et le retour d'informations multisensoriel ont permis d'améliorer la traçabilité opérationnelle tout au long des processus d'assemblage."

"Carrefour a amélioré la visibilité logistique grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés à l'infrastructure SAP pour permettre des flux de travail mains libres. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les données opérationnelles, les flux de travail et la planification des effectifs."

"Diageo a optimisé ses processus logistiques grâce aux gants intelligents VEGA-X, qui permettent la lecture des codes-barres sans les mains et le flux de données en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont amélioré la visibilité opérationnelle grâce à une analyse continue des données."

"Lactalis a optimisé ses opérations d'entrepôt grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés au système de gestion d'entrepôt (WMS) Axata, permettant un flux de données bidirectionnel en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les flux de travail et d'améliorer la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

"Çimsa a mis en place une synchronisation des stocks et une traçabilité en temps réel grâce à TIM INVENTORY, intégré aux systèmes SAP. La technologie portable VEGA-X a permis la numérisation des processus d'entrepôt grâce à des opérations mains libres."
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