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Industrie
Automobile
La solution
Mercedes-Benz a amélioré la traçabilité des sièges grâce à TIM FLOW et VEGA-X dans l'ensemble de ses opérations de fabrication et d'assemblage. Le suivi en temps réel, l'identification unique des pièces et la saisie de données sans intervention manuelle ont renforcé la vérification continue.
Les résultats
Mercedes-Benz a mis en place une traçabilité et une précision totales tout au long des opérations de fabrication et d'assemblage des sièges. Il est désormais possible d'intervenir rapidement au niveau des pièces tout au long des processus après-vente.
Produit utilisé
VEGA-X, TIM FLOW
Mercedes-Benz fabrique des sièges d'autobus dans ses propres usines, avec un haut niveau de personnalisation. Chaque véhicule est équipé de structures de sièges présentant des configurations différentes. Le fait que chaque siège présente des caractéristiques différentes nécessite une coordination précise à tous les niveaux, de la fabrication à l’assemblage. Cette structure renforce la nécessité d’une harmonisation et d’une visibilité continues entre les flux de production physiques et les systèmes numériques. L’organisation opérationnelle évolue en mettant l’accent sur la traçabilité, la précision et l’évolutivité.
Une traçabilité de bout en bout a été assurée tout au long du processus de fabrication et d'assemblage des sièges, et la transparence opérationnelle a été renforcée. Une précision totale a été atteinte dans les processus d'assemblage grâce à une vérification continue. La coordination opérationnelle et les processus décisionnels ont été améliorés grâce à un flux de données en temps réel. Dans les processus après-vente, la satisfaction client a atteint un niveau élevé grâce au suivi spécifique des pièces et à une capacité d'intervention rapide.
Grâce à TIM, les grandes entreprises redéfinissent la rapidité, la précision et l'efficacité de leur personnel.

"CEVA a optimisé ses opérations logistiques grâce à la technologie portable VEGA-X, intégrée au système de gestion d'entrepôt (WMS) pour permettre des flux de travail en temps réel. Les opérations mains libres et la communication continue des données ont permis d'améliorer la rapidité, la précision et la visibilité opérationnelle à tous les niveaux des processus logistiques."

"Les gants intelligents VEGA-X, intégrés à la plateforme i-locs via une connexion sans fil et des services web, ont permis un flux de données en temps réel au sein des opérations logistiques de Toyota. Les opérations mains libres et la synchronisation en continu ont amélioré la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

"Sürat Kargo a optimisé ses opérations de tri grâce aux gants intelligents VEGA, qui permettent des flux de travail sans intervention manuelle et un transfert de données en temps réel. Des mécanismes de retour d'information à plusieurs niveaux ont permis une validation instantanée et ont accéléré le flux opérationnel."

"Stellantis a optimisé ses processus de fabrication grâce à la technologie portable VEGA, intégrée via la connectivité LoRa. La vérification en temps réel des pièces et le retour d'information multisensoriel ont permis d'améliorer la traçabilité opérationnelle tout au long des processus d'assemblage."

"Carrefour a amélioré la visibilité logistique grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés à l'infrastructure SAP pour permettre des flux de travail sans intervention manuelle. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les données opérationnelles, les flux de travail et la planification des effectifs."

"Diageo a optimisé ses processus logistiques grâce aux gants intelligents VEGA-X, qui permettent la lecture des codes-barres sans les mains et le flux de données en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont amélioré la visibilité opérationnelle grâce à une analyse continue des données."

"Lactalis a optimisé ses opérations d'entrepôt grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés au système de gestion d'entrepôt (WMS) Axata, permettant un flux de données bidirectionnel en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les flux de travail et d'améliorer la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

"Çimsa a mis en place une synchronisation des stocks et une traçabilité en temps réel grâce à TIM INVENTORY, intégré aux systèmes SAP. La technologie portable VEGA-X a permis de numériser les processus d'entrepôt grâce à des opérations mains libres."
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