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Traçabilité avancée des sièges Mercedes-Benz grâce à TIM FLOW et VEGA-X

Industrie

Automobile

La solution

Mercedes-Benz a amélioré la traçabilité des sièges grâce à TIM FLOW et VEGA-X dans l'ensemble de ses opérations de fabrication et d'assemblage. Le suivi en temps réel, l'identification unique des pièces et la saisie de données sans intervention manuelle ont renforcé la vérification continue.

Les résultats

Mercedes-Benz a mis en place une traçabilité et une précision totales tout au long des opérations de fabrication et d'assemblage des sièges. Il est désormais possible d'intervenir rapidement au niveau des pièces tout au long des processus après-vente.

Produit utilisé

VEGA-X, TIM FLOW

100 %
Traçabilité
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Erreurs
30 %
Économies
50 %
Efficacité

Présentation des cas d'utilisation

Mercedes-Benz fabrique des sièges d'autobus dans ses propres usines, avec un haut niveau de personnalisation. Chaque véhicule est équipé de structures de sièges présentant des configurations différentes. Le fait que chaque siège présente des caractéristiques différentes nécessite une coordination précise à tous les niveaux, de la fabrication à l’assemblage. Cette structure renforce la nécessité d’une harmonisation et d’une visibilité continues entre les flux de production physiques et les systèmes numériques. L’organisation opérationnelle évolue en mettant l’accent sur la traçabilité, la précision et l’évolutivité.

La solution

La plateforme TIM FLOW a été configurée pour gérer la traçabilité au niveau des sièges, en générant des identifiants uniques pour chaque composant et en permettant leur suivi tout au long du processus de fabrication. Ces identifiants ont été physiquement intégrés aux sièges, offrant ainsi la possibilité d’une vérification à chaque étape. La technologie portable VEGA-X a permis aux opérateurs de saisir des données en mode mains libres, garantissant ainsi l'utilisation de la bonne pièce et le bon déroulement du processus grâce à un retour d'information en temps réel. Grâce à cette structure intégrée, les processus de fabrication, d'assemblage et de vérification ont été regroupés en un seul flux numérique.

Les résultats

Une traçabilité de bout en bout a été assurée tout au long du processus de fabrication et d'assemblage des sièges, et la transparence opérationnelle a été renforcée. Une précision totale a été atteinte dans les processus d'assemblage grâce à une vérification continue. La coordination opérationnelle et les processus décisionnels ont été améliorés grâce à un flux de données en temps réel. Dans les processus après-vente, la satisfaction client a atteint un niveau élevé grâce au suivi spécifique des pièces et à une capacité d'intervention rapide.

Optimisez vos opérations

Grâce à TIM, les grandes entreprises redéfinissent la rapidité, la précision et l'efficacité de leur personnel.

Exemples de réussite

Logistique
Visibilité 3PL avancée de CEVA grâce à la technologie VEGA-X

"CEVA a optimisé ses opérations logistiques grâce à la technologie portable VEGA-X, intégrée au système de gestion d'entrepôt (WMS) pour permettre des flux de travail en temps réel. Les opérations mains libres et la communication continue des données ont permis d'améliorer la rapidité, la précision et la visibilité opérationnelle à tous les niveaux des processus logistiques."

Lire l'article complet
Étude de cas : Ceva Logistics
100 %
Traçabilité
0 %
Erreurs
50 %
Vitesse
100 %
Précision
Automobile
Toyota a renforcé la traçabilité « Lean » grâce aux flux de travail VEGA-X

"Les gants intelligents VEGA-X, intégrés à la plateforme i-locs via une connexion sans fil et des services web, ont permis un flux de données en temps réel au sein des opérations logistiques de Toyota. Les opérations mains libres et la synchronisation en continu ont amélioré la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

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Étude de cas Toyota
100 %
Précision
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Erreurs
100 %
Traçabilité
100 %
Ergonomie
Logistique
Sürat Kargo accélère ses opérations logistiques grâce à VEGA

"Sürat Kargo a optimisé ses opérations de tri grâce aux gants intelligents VEGA, qui permettent des flux de travail sans intervention manuelle et un transfert de données en temps réel. Des mécanismes de retour d'information à plusieurs niveaux ont permis une validation instantanée et ont accéléré le flux opérationnel."

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Étude de cas Surat Kargo
40 %
Vitesse
100 %
Précision
20 %
Satisfaction
25 %
Croissance
Automobile
Stellantis a amélioré la précision de ses processus d'assemblage grâce à la technologie VEGA

"Stellantis a optimisé ses processus de fabrication grâce à la technologie portable VEGA, intégrée via la connectivité LoRa. La vérification en temps réel des pièces et le retour d'information multisensoriel ont permis d'améliorer la traçabilité opérationnelle tout au long des processus d'assemblage."

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Étude de cas Stellantis
100 %
Précision
50 %
Vitesse
100 %
Traçabilité
0 %
Erreurs
Commerce de détail
Carrefour a optimisé sa logistique de distribution grâce à VEGA-X et à l'IA

"Carrefour a amélioré la visibilité logistique grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés à l'infrastructure SAP pour permettre des flux de travail sans intervention manuelle. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les données opérationnelles, les flux de travail et la planification des effectifs."

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Étude de cas Carrefour
54 %
Efficacité
100 %
Précision
0 %
Erreurs
100 %
Traçabilité
produits de grande consommation
Diageo a optimisé ses opérations de palettes mixtes grâce à VEGA-X

"Diageo a optimisé ses processus logistiques grâce aux gants intelligents VEGA-X, qui permettent la lecture des codes-barres sans les mains et le flux de données en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont amélioré la visibilité opérationnelle grâce à une analyse continue des données."

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Étude de cas Diageo
100 %
Précision
50 %
Efficacité
100 %
Traçabilité
0 %
Erreurs
produits de grande consommation
Lactalis améliore la précision de ses entrepôts grâce à VEGA-X et à l'IA

"Lactalis a optimisé ses opérations d'entrepôt grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés au système de gestion d'entrepôt (WMS) Axata, permettant un flux de données bidirectionnel en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les flux de travail et d'améliorer la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

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Étude de cas Lactalis
100 %
Précision
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Erreurs
50 %
Vitesse
100 %
Traçabilité
Ciment
Çimsa a amélioré la visibilité de ses stocks grâce à VEGA-X

"Çimsa a mis en place une synchronisation des stocks et une traçabilité en temps réel grâce à TIM INVENTORY, intégré aux systèmes SAP. La technologie portable VEGA-X a permis de numériser les processus d'entrepôt grâce à des opérations mains libres."

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Étude de cas Cimsa
100 %
Précision
35 %
Efficacité
50 %
Vitesse
100 %
Traçabilité

Reconnu par les plus grandes entreprises du monde entreprises de premier plan

Client 1
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Sürat Kargo
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