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Erweiterte Rückverfolgbarkeit von Sitzen bei Mercedes-Benz mit TIM FLOW und VEGA-X

Branche

Automobilindustrie

Die Lösung

Mercedes-Benz hat die Rückverfolgbarkeit von Sitzen mithilfe von TIM FLOW und VEGA-X in den Fertigungs- und Montageprozessen verbessert. Echtzeit-Tracking, eindeutige Teileidentifikation und berührungslose Datenerfassung haben die kontinuierliche Überprüfung gestärkt.

Die Ergebnisse

Mercedes-Benz erreichte eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und Genauigkeit in der gesamten Sitzfertigung und -montage. Im gesamten Kundendienstprozess wurden schnelle Eingriffe auf Teileebene möglich.

Verwendetes Produkt

VEGA-X, TIM FLOW

100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
30 %
Ersparnisse
50 %
Effizienz

Übersicht über Anwendungsfälle

Mercedes-Benz fertigt Bussitze in eigenen Produktionsstätten mit einem hohen Maß an Individualisierung. Jedes Fahrzeug verfügt über Sitzkonstruktionen mit unterschiedlichen Konfigurationen. Die Tatsache, dass jeder Sitz unterschiedliche Merkmale aufweist, erfordert eine präzise Koordination über alle Prozesse hinweg – von der Fertigung bis zur Montage. Diese Struktur erhöht den Bedarf an kontinuierlicher Abstimmung und Transparenz zwischen den physischen Fertigungsabläufen und den digitalen Systemen. Die Betriebsstruktur entwickelt sich mit Fokus auf Rückverfolgbarkeit, Genauigkeit und Skalierbarkeit weiter.

Die Lösung

Die TIM FLOW-Plattform wurde so konfiguriert, dass sie die Rückverfolgbarkeit auf Sitzebene verwaltet, indem sie für jede Komponente eindeutige Identifikationsnummern generiert und die Nachverfolgung über den gesamten Fertigungsprozess hinweg ermöglicht. Diese Identifikationsnummern wurden physisch in die Sitze integriert, wodurch eine Überprüfung in jeder Phase möglich ist. Die Wearable-Technologie von VEGA-X ermöglichte es den Bedienern, Daten freihändig zu erfassen, und stellte durch Echtzeit-Feedback sicher, dass das richtige Teil und der richtige Prozessablauf eingehalten wurden. Dank der integrierten Struktur wurden Fertigungs-, Montage- und Verifizierungsprozesse zu einem einzigen digitalen Ablauf zusammengefasst.

Die Ergebnisse

Während des gesamten Fertigungs- und Montageprozesses der Sitze wurde eine lückenlose Rückverfolgbarkeit gewährleistet, und die operative Transparenz wurde gestärkt. Durch kontinuierliche Überprüfungen wurde bei den Montageprozessen vollständige Genauigkeit erreicht. Die operative Koordination und die Entscheidungsprozesse wurden durch den Datenfluss in Echtzeit verbessert. Im After-Sales-Bereich wurde die Kundenzufriedenheit durch die Nachverfolgung einzelner Teile und die Möglichkeit schneller Eingriffe auf ein hohes Niveau gesteigert.

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Erfolgsgeschichten

Logistik
CEVA – Fortschrittliche 3PL-Transparenz mit VEGA-X-Technologie

"CEVA optimierte seine Logistikabläufe durch den Einsatz der Wearable-Technologie VEGA-X, die in das Lagerverwaltungssystem (WMS) integriert wurde, um Arbeitsabläufe in Echtzeit zu ermöglichen. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Datenübertragung führten zu einer Steigerung der Geschwindigkeit, Präzision und operativen Transparenz in allen Logistikprozessen."

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Fallstudie zu Ceva Logistics
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Genauigkeit
Automobilindustrie
Toyota hat die Rückverfolgbarkeit im Rahmen des Lean-Ansatzes mit VEGA-X-Workflows verbessert

"Die VEGA-X-Smart-Handschuhe, die über eine drahtlose Verbindung und Webdienste in die i-locs-Plattform integriert wurden, ermöglichten einen Echtzeit-Datenfluss über die gesamten Logistikabläufe von Toyota hinweg. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Synchronisierung verbesserten die Transparenz der Logistikprozesse."

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Fallstudie: Toyota
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
100 %
Rückverfolgbarkeit
100 %
Ergonomie
Logistik
Sürat Kargo beschleunigt seine Logistikabläufe mit VEGA

"Sürat Kargo optimierte die Sortiervorgänge mithilfe der VEGA-Smart-Handschuhe, um freihändige Arbeitsabläufe und einen Datenfluss in Echtzeit zu ermöglichen. Mehrstufige Rückmeldemechanismen ermöglichten eine sofortige Validierung und beschleunigten den Betriebsablauf."

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Fallstudie „Surat Kargo“
40 %
Geschwindigkeit
100 %
Genauigkeit
20 %
Zufriedenheit
25 %
Wachstum
Automobilindustrie
Stellantis verbessert die Montagepräzision mit der VEGA-Technologie

"Stellantis optimierte seine Fertigungsabläufe durch den Einsatz der VEGA-Wearable-Technologie, die über LoRa-Konnektivität integriert wurde. Die Echtzeit-Teileprüfung und das multisensorische Feedback verbesserten die Rückverfolgbarkeit der Abläufe in den Montageprozessen."

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Fallstudie zu Stellantis
100 %
Genauigkeit
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
Einzelhandel
Carrefour optimiert seine Einzelhandelslogistik mit VEGA-X und KI

"Carrefour verbesserte die Transparenz in der Logistik durch den Einsatz der in die SAP-Infrastruktur integrierten VEGA-X-Smart-Handschuhe, die freihändige Arbeitsabläufe ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Betriebsdaten, Arbeitsabläufe und die Personalplanung."

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Fallstudie Carrefour
54 %
Effizienz
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
100 %
Rückverfolgbarkeit
FMCG
Diageo optimierte den Umschlag von gemischten Paletten mit VEGA-X

"Diageo optimierte seine Logistikabläufe mit den intelligenten VEGA-X-Handschuhen, die ein freihändiges Scannen von Barcodes und einen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM verbesserten die Transparenz der Betriebsabläufe durch kontinuierliche Datenanalyse."

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Fallstudie zu Diageo
100 %
Genauigkeit
50 %
Effizienz
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
FMCG
Lactalis steigert die Präzision im Lager mit VEGA-X und KI

"Lactalis optimierte seine Lagerabläufe durch den Einsatz der VEGA-X-Smart-Handschuhe, die in das Axata-WMS integriert wurden und einen bidirektionalen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Arbeitsabläufe und sorgten für mehr Transparenz in den Logistikprozessen."

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Fallstudie Lactalis
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit
Zement
Çimsa verbessert die Bestandsübersicht mit VEGA-X

"Çimsa ermöglichte durch die Integration von TIM INVENTORY in die SAP-Systeme eine Bestandsabgleichung und Rückverfolgbarkeit in Echtzeit. Die Wearable-Technologie VEGA-X digitalisierte die Lagerabläufe durch freihändige Bedienung."

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Fallstudie zu Cimsa
100 %
Genauigkeit
35 %
Effizienz
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit

Von den weltweit führende Unternehmen

Kunde 1
Kunde 2
Kunde 3
Kunde 4
Kunde 5
Kunde 6
Kunde 7
Kunde 8
Kunde 9
Kunde 10
Kunde 11
Mercedes
Sürat Kargo
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