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Détectez les anomalies avant qu'elles ne s'aggravent
Apportez l'IA à chaque travailleur de terrain
Transformez les caméras en intelligence opérationnelle
Guidez chaque tâche avec l'IA en temps réel
Gardez l'inventaire et les matériaux en mouvement
Vérifiez chaque action en toute confiance
Optimisez chaque opération avec l'IA
Précision sur la chaîne de montage
Rapidité et précision dans la préparation des commandes
Une production plus intelligente sur le terrain
Des flux d'entrepôt plus rapides et mains libres
Précision à grande vitesse et à grande échelle
Des chantiers plus sûrs et connectés
Opérations au sol et MRO fiables
Des opérations du dernier kilomètre plus rapides
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Industrie
Logistique
La solution
Kuehne+Nagel a optimisé ses opérations d'entrepôt grâce à l'intégration de VEGA-X dans son système de gestion d'entrepôt (WMS) et son infrastructure SAP existants. Le flux de données en temps réel et les processus automatisés ont permis de renforcer la continuité des opérations.
Les résultats
Kuehne+Nagel a accéléré ses opérations tout en améliorant les performances de préparation des commandes grâce à un système de commande à deux mains. La validation en temps réel a permis d'assurer une précision totale et une traçabilité de bout en bout.
Produit utilisé
VEGA-X
Kuehne+Nagel exploite des réseaux logistiques mondiaux à grande échelle, comprenant des centres de distribution et de stockage à haut débit. Les processus d'entreposage exigent une grande précision, une synchronisation rigoureuse et un flux de données continu. L'entreprise fait constamment évoluer ses opérations en mettant l'accent sur la numérisation et la visibilité en temps réel. L'optimisation des flux opérationnels et l'amélioration de l'efficacité sur le terrain figurent parmi ses priorités stratégiques.
Dans le cadre des processus d'entrepôt, un modèle de travail « mains libres » a été mis en place grâce à la technologie portable VEGA-X. La lecture des codes-barres et la collecte de données ont été intégrées de manière naturelle au flux de travail physique. L'interaction avec l'opérateur a été améliorée grâce à des mécanismes de retour d'information multisensoriels. Le système a été intégré aux infrastructures numériques existantes afin d'assurer un flux de données continu.
Une traçabilité de bout en bout a été mise en place pour l'ensemble des opérations. L'utilisation active des deux mains a permis d'accélérer le rythme et d'assurer la fluidité des opérations. Une précision totale a été atteinte grâce à la structure à retours d'information multiples. Les gains ergonomiques ont permis d'améliorer l'efficacité du personnel.
Grâce à TIM, les grandes entreprises redéfinissent la rapidité, la précision et l'efficacité de leur personnel.

"Mercedes-Benz a accéléré ses opérations d'assemblage grâce à VEGA-X, qui permet une saisie des données sans intervention manuelle et une validation en temps réel. TIM LOGISTICS a optimisé ses flux de travail grâce à l'IA et a mis en place une traçabilité de bout en bout tout au long des processus de production."

"CEVA a optimisé ses opérations logistiques grâce à la technologie portable VEGA-X, intégrée au système de gestion d'entrepôt (WMS) pour permettre des flux de travail en temps réel. Les opérations mains libres et la communication continue des données ont permis d'améliorer la rapidité, la précision et la visibilité opérationnelle tout au long des processus logistiques."

"Les gants intelligents VEGA-X, intégrés à la plateforme i-locs via une connexion sans fil et des services web, ont permis un flux de données en temps réel au sein des opérations logistiques de Toyota. Les opérations mains libres et la synchronisation en continu ont amélioré la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

"Sürat Kargo a optimisé ses opérations de tri grâce aux gants intelligents VEGA, qui permettent des flux de travail sans intervention manuelle et un transfert de données en temps réel. Des mécanismes de retour d'information à plusieurs niveaux ont permis une validation instantanée et ont accéléré le flux opérationnel."

"Stellantis a optimisé ses processus de fabrication grâce à la technologie portable VEGA, intégrée via la connectivité LoRa. La vérification en temps réel des pièces et le retour d'information multisensoriel ont permis d'améliorer la traçabilité opérationnelle tout au long des processus d'assemblage."

"Carrefour a amélioré la visibilité logistique grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés à l'infrastructure SAP pour permettre des flux de travail mains libres. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les données opérationnelles, les flux de travail et la planification des effectifs."

"Diageo a optimisé ses processus logistiques grâce aux gants intelligents VEGA-X, qui permettent la lecture des codes-barres sans les mains et le flux de données en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont amélioré la visibilité opérationnelle grâce à une analyse continue des données."

"Lactalis a optimisé ses opérations d'entrepôt grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés au système de gestion d'entrepôt (WMS) Axata, permettant un flux de données bidirectionnel en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les flux de travail et d'améliorer la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

"Çimsa a mis en place une synchronisation des stocks et une traçabilité en temps réel grâce à TIM INVENTORY, intégré aux systèmes SAP. La technologie portable VEGA-X a permis la numérisation des processus d'entrepôt grâce à des opérations mains libres."
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