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Une production plus intelligente sur le terrain
Des flux d'entrepôt plus rapides et mains libres
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Des opérations du dernier kilomètre plus rapides
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Industrie
Automobile
La solution
Assan Hanil a amélioré la validation de la qualité grâce à TIM INSPECT et VEGA-X tout au long des processus de fabrication. L'analyse d'images basée sur l'IA, l'inspection mobile et le retour d'information en temps réel ont permis de mettre en place une vérification des pièces de haute précision.
Les résultats
Assan Hanil a réussi à assurer une couverture d'inspection complète de toutes les surfaces des composants. Le retour d'information en temps réel a permis d'améliorer la précision et de garantir une validation de la qualité homogène à toutes les étapes des opérations.
Produit utilisé
TIM INSPECT, VEGA-X
Assan Hanil intervient dans les processus de fabrication automobile de haute précision, où la constance de la qualité et la précision de l'assemblage sont essentielles. Les chaînes de production nécessitent un contrôle qualité rigoureux sur l'ensemble des surfaces des composants volumineux et complexes. Les opérations s'appuient sur une production à grand volume, des systèmes intégrés et une surveillance continue de la qualité. La traçabilité et la normalisation constituent le fondement de ces processus.
L'entreprise a mis en place la plateforme TIM INSPECT afin de réaliser des analyses d'images basées sur l'IA et de valider la précision des pièces tout au long du processus de fabrication. Les gants intelligents VEGA-X ont été utilisés par les opérateurs pour capturer des images sous plusieurs angles, y compris dans des zones difficiles d'accès. TIM INSPECT a analysé les données capturées en temps réel et a vérifié chaque composant avec une grande précision. VEGA-X a permis un fonctionnement mains libres et a fourni un retour d’information instantané afin de faciliter l’optimisation du flux de travail.
Grâce à la mise en œuvre de ces solutions, une couverture d'inspection complète a été obtenue sur l'ensemble des surfaces des pièces. TIM INSPECT a permis une validation hautement précise et cohérente tout au long du processus de fabrication. VEGA X a permis une vérification instantanée en cours d'opération grâce à un retour d'information en temps réel. La structure intégrée a renforcé la traçabilité et rendu les processus qualité évolutifs.
Grâce à TIM, les grandes entreprises redéfinissent la rapidité, la précision et l'efficacité de leur personnel.

"Mercedes-Benz a accéléré ses opérations d'assemblage grâce à VEGA-X, qui permet la saisie de données sans intervention manuelle et la validation en temps réel. TIM LOGISTICS a optimisé ses flux de travail grâce à l'IA et a mis en place une traçabilité de bout en bout tout au long des processus de production."

"CEVA a optimisé ses opérations logistiques grâce à la technologie portable VEGA-X, intégrée au système de gestion d'entrepôt (WMS) pour permettre des flux de travail en temps réel. Les opérations mains libres et la communication continue des données ont permis d'améliorer la rapidité, la précision et la visibilité opérationnelle tout au long des processus logistiques."

"Les gants intelligents VEGA-X, intégrés à la plateforme i-locs via une connexion sans fil et des services web, ont permis un flux de données en temps réel au sein des opérations logistiques de Toyota. Les opérations mains libres et la synchronisation en continu ont amélioré la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

"Sürat Kargo a optimisé ses opérations de tri grâce aux gants intelligents VEGA, qui permettent des flux de travail sans intervention manuelle et un transfert de données en temps réel. Des mécanismes de retour d'information à plusieurs niveaux ont permis une validation instantanée et ont accéléré le flux opérationnel."

"Stellantis a optimisé ses processus de fabrication grâce à la technologie portable VEGA, intégrée via la connectivité LoRa. La vérification en temps réel des pièces et le retour d'information multisensoriel ont permis d'améliorer la traçabilité opérationnelle tout au long des processus d'assemblage."

"Carrefour a amélioré la visibilité logistique grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés à l'infrastructure SAP pour permettre des flux de travail mains libres. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les données opérationnelles, les flux de travail et la planification des effectifs."

"Diageo a optimisé ses processus logistiques grâce aux gants intelligents VEGA-X, qui permettent la lecture des codes-barres sans les mains et le flux de données en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont amélioré la visibilité opérationnelle grâce à une analyse continue des données."

"Lactalis a optimisé ses opérations d'entrepôt grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés au système de gestion d'entrepôt (WMS) Axata, permettant ainsi un flux de données bidirectionnel en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les flux de travail et d'améliorer la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

"Çimsa a mis en place une synchronisation des stocks et une traçabilité en temps réel grâce à TIM INVENTORY, intégré aux systèmes SAP. La technologie portable VEGA-X a permis de numériser les processus d'entrepôt grâce à des opérations mains libres."
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