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TOGG beschleunigt den Fertigungsablauf mit VEGA

Industrie

Automobilindustrie

Die Lösung

TOGG optimierte seine Fertigungsabläufe durch den Einsatz von VEGA-Smart-Handschuhen, die über eine LoRa-Kommunikationsinfrastruktur in die Fertigungssysteme integriert wurden. Ein unterbrechungsfreier Datenfluss und freihändige Arbeitsabläufe ermöglichten das gleichzeitige Scannen und Montieren.

Die Ergebnisse

TOGG verkürzte die Zykluszeit um 50 % und erzielte gleichzeitig erhebliche Zeitersparnisse in allen Fertigungsprozessen. Eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und kontinuierliche Transparenz der Betriebsabläufe wurden gewährleistet.

Verwendetes Produkt

VEGA

50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit
100 %
Ergonomie
0 %
Fehler

Übersicht über Anwendungsfälle

Togg betreibt ein Produktionsökosystem für Elektrofahrzeuge mit hoher Kapazität, das auf fortschrittlichen Prinzipien der Automatisierung und der digitalen Fertigung basiert. Die Fertigungsprozesse sind durch die Integration von MES- und ERP-Systemen datengesteuert aufgebaut. Jedes Fahrzeug erfordert die Integration von Tausenden von Komponenten in präziser Reihenfolge innerhalb einer komplexen Betriebsstruktur. Der betriebliche Ansatz ist auf Skalierbarkeit, Präzision und kontinuierliche Verbesserung ausgerichtet.

Die Lösung

Die VEGA-Smart-Handschuhe wurden mithilfe der LoRa-Kommunikationsinfrastruktur in bestehende Fertigungssysteme integriert, wodurch eine unterbrechungsfreie Datenkommunikation über große Entfernungen gewährleistet wurde. Dank des freihändigen Arbeitsmodells konnten die Bediener gleichzeitig Scan- und Montagevorgänge ausführen. Mithilfe haptischer, akustischer und visueller Rückmeldungsmechanismen wurde jeder Vorgang in Echtzeit validiert und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit sichergestellt.

Die Ergebnisse

Die Zykluszeit pro Arbeitsschritt wurde von 8 Sekunden auf 4 Sekunden verkürzt, wodurch eine Geschwindigkeitssteigerung von 50 % erzielt wurde. Der Arbeitsablauf wurde flüssiger, und die Prozesse verliefen unterbrechungsfrei. Durch die Echtzeit-Validierung wurde die Rückverfolgbarkeit über alle Montageschritte hinweg gewährleistet. Ergonomische Verbesserungen steigerten die Effizienz der Belegschaft und trugen zur nachhaltigen Skalierung des Betriebs bei.

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Führende Unternehmen setzen mit TIM neue Maßstäbe in Sachen Geschwindigkeit, Genauigkeit und Effizienz der Belegschaft.

Erfolgsgeschichten

Automobilindustrie
Mercedes-Benz verbessert die Rückverfolgbarkeit der Montage mit VEGA-X

"Mercedes-Benz beschleunigte die Montageabläufe mit VEGA-X, das eine berührungslose Datenerfassung und Validierung in Echtzeit ermöglicht. TIM LOGISTICS optimierte die Arbeitsabläufe mithilfe von KI und ermöglichte eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über alle Produktionsprozesse hinweg."

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Fallstudie Mercedes-Benz
100 %
Rückverfolgbarkeit
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
Logistik
CEVA – Fortschrittliche 3PL-Transparenz mit VEGA-X-Technologie

"CEVA optimierte seine Logistikabläufe durch den Einsatz der Wearable-Technologie VEGA-X, die in das Lagerverwaltungssystem (WMS) integriert wurde, um Arbeitsabläufe in Echtzeit zu ermöglichen. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Datenübertragung führten zu einer Steigerung der Geschwindigkeit, Präzision und operativen Transparenz in allen Logistikprozessen."

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Fallstudie zu Ceva Logistics
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Genauigkeit
Automobilindustrie
Toyota hat die Rückverfolgbarkeit im Rahmen des „Lean“-Ansatzes mit VEGA-X-Workflows verbessert

"Die VEGA-X-Smart-Handschuhe, die über eine drahtlose Verbindung und Webdienste in die i-locs-Plattform integriert wurden, ermöglichten einen Echtzeit-Datenfluss über alle Logistikabläufe bei Toyota hinweg. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Synchronisierung verbesserten die Transparenz der Abläufe in allen Logistikprozessen."

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Fallstudie: Toyota
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
100 %
Rückverfolgbarkeit
100 %
Ergonomie
Logistik
Sürat Kargo beschleunigt seine Logistikabläufe mit VEGA

"Sürat Kargo optimierte die Sortiervorgänge mithilfe der VEGA-Smart-Handschuhe, um freihändige Arbeitsabläufe und einen Datenfluss in Echtzeit zu ermöglichen. Mehrstufige Rückmeldemechanismen ermöglichten eine sofortige Überprüfung und beschleunigten den Betriebsablauf."

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Fallstudie „Surat Kargo“
40 %
Geschwindigkeit
100 %
Genauigkeit
20 %
Zufriedenheit
25 %
Wachstum
Automobilindustrie
Stellantis verbessert die Montagepräzision mit der VEGA-Technologie

"Stellantis optimierte seine Fertigungsabläufe mithilfe der VEGA-Wearable-Technologie, die über LoRa-Konnektivität integriert wurde. Die Echtzeit-Teileprüfung und das multisensorische Feedback verbesserten die Rückverfolgbarkeit der Abläufe in den Montageprozessen."

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Fallstudie zu Stellantis
100 %
Genauigkeit
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
Einzelhandel
Carrefour optimiert seine Einzelhandelslogistik mit VEGA-X und KI

"Carrefour verbesserte die Transparenz in der Logistik durch den Einsatz der in die SAP-Infrastruktur integrierten VEGA-X-Smart-Handschuhe, die freihändige Arbeitsabläufe ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Betriebsdaten, Arbeitsabläufe und die Personalplanung."

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Fallstudie Carrefour
54 %
Effizienz
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
100 %
Rückverfolgbarkeit
FMCG
Diageo optimierte den Umschlag von gemischten Paletten mit VEGA-X

"Diageo optimierte seine Logistikabläufe mit den intelligenten Handschuhen VEGA-X, die ein freihändiges Scannen von Barcodes und einen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM verbesserten die Transparenz der Betriebsabläufe durch kontinuierliche Datenanalyse."

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Fallstudie zu Diageo
100 %
Genauigkeit
50 %
Effizienz
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
FMCG
Lactalis steigert die Präzision im Lager mit VEGA-X und KI

"Lactalis optimierte seine Lagerabläufe durch den Einsatz der VEGA-X-Smart-Handschuhe, die in das Axata-WMS integriert wurden und einen bidirektionalen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Arbeitsabläufe und verbesserten die Transparenz in den Logistikprozessen."

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Fallstudie Lactalis
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit
Zement
Çimsa verbessert die Bestandsübersicht mit VEGA-X

"Çimsa ermöglichte durch die Integration von TIM INVENTORY in die SAP-Systeme eine Bestandsabgleichung und Rückverfolgbarkeit in Echtzeit. Die Wearable-Technologie VEGA-X digitalisierte die Arbeitsabläufe im Lager durch freihändige Bedienung."

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Fallstudie zu Cimsa
100 %
Genauigkeit
35 %
Effizienz
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit

Von den weltweit führende Unternehmen

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Kunde 9
Kunde 10
Kunde 11
Mercedes
Sürat Kargo
Toyota

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Keine Verpflichtung erforderlich. Sie werden bereits in der ersten Woche Ergebnisse sehen.