Physical-AI-Gerät für den operativen Fronteinsatz
Fortschrittliches Wearable-Scanning für die Industrie
Operative Intelligenz in Bewegung
Visuelle Intelligenz für jede Inspektion
Entdecken Sie, was uns auszeichnet
Erkennen Sie Anomalien, bevor sie eskalieren
Bringen Sie KI zu jedem Mitarbeiter an der Front
Verwandeln Sie Kameras in operative Intelligenz
Leiten Sie jede Aufgabe mit Echtzeit-KI
Halten Sie Bestand und Material in Bewegung
Überprüfen Sie jede Aktion mit Sicherheit
Optimieren Sie jeden Betrieb mit KI
Präzision am Fließband
Schnelligkeit und Genauigkeit bei der Auftragsabwicklung
Intelligentere Produktion in der Werkshalle
Freihändige, schnellere Lagerabläufe
Hochgeschwindigkeitsgenauigkeit im großen Maßstab
Sicherere, vernetzte Baustellen
Zuverlässige Boden- und MRO-Abläufe
Schnellere Last-Mile-Abläufe
Physical-AI-Gerät für den operativen Fronteinsatz
Fortschrittliches Wearable-Scanning für die Industrie
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Visuelle Intelligenz für jede Inspektion
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Industrie
Automobilindustrie
Die Lösung
Ford hat die Qualitätskontrollprozesse in allen Fertigungsbereichen mit TIM INSPECT und VEGA-X optimiert. Die berührungslose Datenerfassung, die visuelle Validierung in Echtzeit und die kontinuierliche Datenverarbeitung haben die digitalen Qualitätsworkflows gestärkt.
Die Ergebnisse
Ford hat eine systemgestützte Rückverfolgbarkeit über alle Qualitätskontrollpunkte hinweg erreicht. Durch die kontinuierliche Ausführung und Validierung der Arbeitsabläufe konnten die operative Geschwindigkeit und Effizienz gesteigert werden.
Verwendetes Produkt
VEGA-X, TIM INSPECT
Ford ist in einem Fertigungsumfeld mit hoher Variationsbreite und strengen Qualitätsstandards tätig. Qualitätsprozesse am Ende der Fertigungslinie spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung von Produktionskonsistenz und Markenkontinuität. Die Abläufe werden durch synchronisierte und aufeinander aufbauende Arbeitsabläufe über mehrere Kontrollpunkte hinweg gesteuert. Das Unternehmen entwickelt seine Struktur kontinuierlich weiter und legt dabei den Schwerpunkt auf Skalierbarkeit, Rückverfolgbarkeit und operative Exzellenz.
VEGA-X und TIM INSPECT wurden in die bestehende Fertigungsinfrastruktur integriert, um die Qualitätskontrollprozesse zu digitalisieren. VEGA-X ermöglichte es den Bedienern, Daten freihändig zu erfassen und dabei die Kontinuität des Arbeitsablaufs aufrechtzuerhalten. TIM INSPECT verarbeitete visuelle Daten in Echtzeit und validierte jeden Schritt mit hoher Präzision. Die kombinierte Lösung sorgte für einen synchronisierten Datenfluss und stärkte die Prozessstandardisierung.
Die lückenlose Rückverfolgbarkeit wurde durch visuelle Aufzeichnungen gestärkt. Die Prüfprozesse wurden beschleunigt, wodurch die betrieblichen Arbeitsabläufe reibungsloser wurden. Die ergonomische Effizienz wurde verbessert, während die Konzentration der Bediener nachhaltig gesteigert wurde. Die datengestützte Struktur hob das Qualitätsmanagement auf ein skalierbares und einheitliches Niveau.
Führende Unternehmen setzen mit TIM neue Maßstäbe in Sachen Geschwindigkeit, Genauigkeit und Mitarbeiterproduktivität.

"Mercedes-Benz beschleunigte die Montageabläufe mit VEGA-X durch berührungslose Datenerfassung und Validierung in Echtzeit. TIM LOGISTICS optimierte die Arbeitsabläufe mithilfe von KI und ermöglichte eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über alle Produktionsprozesse hinweg."

"CEVA optimierte seine Logistikabläufe durch den Einsatz der Wearable-Technologie VEGA-X, die in das Lagerverwaltungssystem (WMS) integriert wurde, um Arbeitsabläufe in Echtzeit zu ermöglichen. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Datenübertragung führten zu einer Steigerung der Geschwindigkeit, Präzision und operativen Transparenz in allen Logistikprozessen."

"Die VEGA-X-Smart-Handschuhe, die über eine drahtlose Verbindung und Webdienste in die i-locs-Plattform integriert wurden, ermöglichten einen Echtzeit-Datenfluss über die gesamten Logistikabläufe von Toyota hinweg. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Synchronisierung verbesserten die Transparenz der Logistikprozesse."

"Sürat Kargo optimierte die Sortiervorgänge mithilfe der VEGA-Smart-Handschuhe, um freihändige Arbeitsabläufe und einen Datenfluss in Echtzeit zu ermöglichen. Mehrstufige Rückmeldemechanismen ermöglichten eine sofortige Überprüfung und beschleunigten den Betriebsablauf."

"Stellantis optimierte seine Fertigungsabläufe mithilfe der VEGA-Wearable-Technologie, die über LoRa-Konnektivität integriert wurde. Die Echtzeit-Teileprüfung und das multisensorische Feedback verbesserten die Rückverfolgbarkeit der Abläufe in den Montageprozessen."

"Carrefour verbesserte die Transparenz in der Logistik durch den Einsatz der in die SAP-Infrastruktur integrierten VEGA-X-Smart-Handschuhe, die freihändige Arbeitsabläufe ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Betriebsdaten, Arbeitsabläufe und die Personalplanung."

"Diageo optimierte seine Logistikabläufe mit den intelligenten VEGA-X-Handschuhen, die ein freihändiges Scannen von Barcodes und einen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM verbesserten die Transparenz der Betriebsabläufe durch kontinuierliche Datenanalyse."

"Lactalis optimierte seine Lagerabläufe durch den Einsatz der VEGA-X-Smart-Handschuhe, die in das Axata-WMS integriert wurden und einen bidirektionalen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Arbeitsabläufe und verbesserten die Transparenz in den Logistikprozessen."

"Çimsa ermöglichte durch die Integration von TIM INVENTORY in die SAP-Systeme eine Bestandsabgleichung und Rückverfolgbarkeit in Echtzeit. Die Wearable-Technologie VEGA-X digitalisierte die Arbeitsabläufe im Lager durch freihändige Bedienung."
Steigern Sie die Effizienz Ihrer Betriebsabläufe
Vereinfachen Sie Prozesse und steigern Sie die Produktivität Ihrer Mitarbeiter.
Keine Verpflichtung erforderlich. Sie werden bereits in der ersten Woche Ergebnisse sehen.