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Fortschrittliche Qualitätskontrolle bei Ford mit TIM INSPECT und VEGA-X

Industrie

Automobilindustrie

Die Lösung

Ford hat die Qualitätskontrollprozesse in allen Fertigungsbereichen mit TIM INSPECT und VEGA-X optimiert. Die berührungslose Datenerfassung, die visuelle Validierung in Echtzeit und die kontinuierliche Datenverarbeitung haben die digitalen Qualitätsworkflows gestärkt.

Die Ergebnisse

Ford hat eine systemgestützte Rückverfolgbarkeit über alle Qualitätskontrollpunkte hinweg erreicht. Durch die kontinuierliche Ausführung und Validierung der Arbeitsabläufe konnten die operative Geschwindigkeit und Effizienz gesteigert werden.

Verwendetes Produkt

VEGA-X, TIM INSPECT

100 %
Rückverfolgbarkeit
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler

Übersicht über Anwendungsfälle

Ford ist in einem Fertigungsumfeld mit hoher Variationsbreite und strengen Qualitätsstandards tätig. Qualitätsprozesse am Ende der Fertigungslinie spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung von Produktionskonsistenz und Markenkontinuität. Die Abläufe werden durch synchronisierte und aufeinander aufbauende Arbeitsabläufe über mehrere Kontrollpunkte hinweg gesteuert. Das Unternehmen entwickelt seine Struktur kontinuierlich weiter und legt dabei den Schwerpunkt auf Skalierbarkeit, Rückverfolgbarkeit und operative Exzellenz.

Die Lösung

VEGA-X und TIM INSPECT wurden in die bestehende Fertigungsinfrastruktur integriert, um die Qualitätskontrollprozesse zu digitalisieren. VEGA-X ermöglichte es den Bedienern, Daten freihändig zu erfassen und dabei die Kontinuität des Arbeitsablaufs aufrechtzuerhalten. TIM INSPECT verarbeitete visuelle Daten in Echtzeit und validierte jeden Schritt mit hoher Präzision. Die kombinierte Lösung sorgte für einen synchronisierten Datenfluss und stärkte die Prozessstandardisierung.

Die Ergebnisse

Die lückenlose Rückverfolgbarkeit wurde durch visuelle Aufzeichnungen gestärkt. Die Prüfprozesse wurden beschleunigt, wodurch die betrieblichen Arbeitsabläufe reibungsloser wurden. Die ergonomische Effizienz wurde verbessert, während die Konzentration der Bediener nachhaltig gesteigert wurde. Die datengestützte Struktur hob das Qualitätsmanagement auf ein skalierbares und einheitliches Niveau.

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Führende Unternehmen setzen mit TIM neue Maßstäbe in Sachen Geschwindigkeit, Genauigkeit und Mitarbeiterproduktivität.

Erfolgsgeschichten

Automobilindustrie
Mercedes-Benz verbessert die Rückverfolgbarkeit der Montage mit VEGA-X

"Mercedes-Benz beschleunigte die Montageabläufe mit VEGA-X durch berührungslose Datenerfassung und Validierung in Echtzeit. TIM LOGISTICS optimierte die Arbeitsabläufe mithilfe von KI und ermöglichte eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über alle Produktionsprozesse hinweg."

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Fallstudie Mercedes-Benz
100 %
Rückverfolgbarkeit
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
Logistik
CEVA – Fortschrittliche 3PL-Transparenz mit VEGA-X-Technologie

"CEVA optimierte seine Logistikabläufe durch den Einsatz der Wearable-Technologie VEGA-X, die in das Lagerverwaltungssystem (WMS) integriert wurde, um Arbeitsabläufe in Echtzeit zu ermöglichen. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Datenübertragung führten zu einer Steigerung der Geschwindigkeit, Präzision und operativen Transparenz in allen Logistikprozessen."

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Fallstudie zu Ceva Logistics
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Genauigkeit
Automobilindustrie
Toyota hat die Rückverfolgbarkeit im Rahmen des Lean-Ansatzes mit VEGA-X-Workflows verbessert

"Die VEGA-X-Smart-Handschuhe, die über eine drahtlose Verbindung und Webdienste in die i-locs-Plattform integriert wurden, ermöglichten einen Echtzeit-Datenfluss über die gesamten Logistikabläufe von Toyota hinweg. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Synchronisierung verbesserten die Transparenz der Logistikprozesse."

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Fallstudie: Toyota
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
100 %
Rückverfolgbarkeit
100 %
Ergonomie
Logistik
Sürat Kargo beschleunigt seine Logistikabläufe mit VEGA

"Sürat Kargo optimierte die Sortiervorgänge mithilfe der VEGA-Smart-Handschuhe, um freihändige Arbeitsabläufe und einen Datenfluss in Echtzeit zu ermöglichen. Mehrstufige Rückmeldemechanismen ermöglichten eine sofortige Überprüfung und beschleunigten den Betriebsablauf."

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Fallstudie „Surat Kargo“
40 %
Geschwindigkeit
100 %
Genauigkeit
20 %
Zufriedenheit
25 %
Wachstum
Automobilindustrie
Stellantis verbessert die Montagepräzision mit der VEGA-Technologie

"Stellantis optimierte seine Fertigungsabläufe mithilfe der VEGA-Wearable-Technologie, die über LoRa-Konnektivität integriert wurde. Die Echtzeit-Teileprüfung und das multisensorische Feedback verbesserten die Rückverfolgbarkeit der Abläufe in den Montageprozessen."

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Fallstudie zu Stellantis
100 %
Genauigkeit
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
Einzelhandel
Carrefour optimiert seine Einzelhandelslogistik mit VEGA-X und KI

"Carrefour verbesserte die Transparenz in der Logistik durch den Einsatz der in die SAP-Infrastruktur integrierten VEGA-X-Smart-Handschuhe, die freihändige Arbeitsabläufe ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Betriebsdaten, Arbeitsabläufe und die Personalplanung."

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Fallstudie Carrefour
54 %
Effizienz
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
100 %
Rückverfolgbarkeit
FMCG
Diageo optimierte den Umschlag von gemischten Paletten mit VEGA-X

"Diageo optimierte seine Logistikabläufe mit den intelligenten VEGA-X-Handschuhen, die ein freihändiges Scannen von Barcodes und einen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM verbesserten die Transparenz der Betriebsabläufe durch kontinuierliche Datenanalyse."

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Fallstudie zu Diageo
100 %
Genauigkeit
50 %
Effizienz
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
FMCG
Lactalis steigert die Präzision im Lager mit VEGA-X und KI

"Lactalis optimierte seine Lagerabläufe durch den Einsatz der VEGA-X-Smart-Handschuhe, die in das Axata-WMS integriert wurden und einen bidirektionalen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Arbeitsabläufe und verbesserten die Transparenz in den Logistikprozessen."

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Fallstudie Lactalis
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit
Zement
Çimsa verbessert die Bestandsübersicht mit VEGA-X

"Çimsa ermöglichte durch die Integration von TIM INVENTORY in die SAP-Systeme eine Bestandsabgleichung und Rückverfolgbarkeit in Echtzeit. Die Wearable-Technologie VEGA-X digitalisierte die Arbeitsabläufe im Lager durch freihändige Bedienung."

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Fallstudie Cimsa
100 %
Genauigkeit
35 %
Effizienz
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit

Von der ganzen Welt geschätzt führende Unternehmen

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Mercedes
Sürat Kargo
Toyota

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Keine Verpflichtung erforderlich. Sie werden bereits in der ersten Woche Ergebnisse sehen.