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Estudios de caso sobre el montaje en Stellantis
Logotipo de Stellantis

Stellantis ha mejorado la precisión del montaje gracias a la tecnología VEGA

Sector

Automoción

La solución

Stellantis optimizó los flujos de trabajo de fabricación mediante la tecnología wearable VEGA, integrada a través de la conectividad LoRa. La verificación de piezas en tiempo real y la retroalimentación multisensorial mejoraron la trazabilidad operativa en todos los procesos de montaje.

Los resultados

El tiempo de takt se redujo de 8 a 4 segundos, lo que aceleró las operaciones de montaje. La productividad diaria aumentó considerablemente gracias a la mejora del rendimiento ergonómico.

Producto utilizado

VEGA

100 %
Precisión
50 %
Velocidad
100 %
Trazabilidad
0 %
Errores

Resumen de los casos de uso

Stellantis es uno de los mayores fabricantes de automóviles del mundo, con una producción de aproximadamente 1 500 vehículos al día, cada uno de los cuales requiere unos 5 000 componentes. Las operaciones de montaje dependen de la verificación continua de las piezas y de una secuenciación precisa para mantener el flujo de producción. Cada paso de la línea está estrictamente sincronizado, y cada segundo influye directamente en el rendimiento global. Este entorno exige flujos de trabajo de alta velocidad, trazables y ergonómicamente optimizados para mantener una producción a gran escala.

La solución

Los dispositivos portátiles VEGA se implantaron en todas las operaciones de montaje y se integraron con los sistemas de fabricación existentes mediante la tecnología de comunicación LoRa. Los operarios realizaban simultáneamente las tareas de recogida y escaneo mediante una interacción manos libres, lo que eliminaba las interrupciones en el proceso. El sistema proporcionaba retroalimentación háptica, visual y acústica para guiar cada acción en tiempo real. Todas las interacciones se registraban para permitir la trazabilidad, la supervisión del rendimiento y la optimización del flujo de trabajo.

Los resultados

Las operaciones de la cadena de montaje lograron un aumento significativo en cuanto a velocidad y continuidad. Se optimizó el tiempo de takt, lo que permitió un mayor rendimiento en los volúmenes de producción diarios. La ergonomía de los trabajadores mejoró gracias a la interacción sin necesidad de utilizar las manos y a la reducción del esfuerzo físico. En general, las operaciones se ampliaron de manera eficiente, con una mayor precisión y coherencia en el flujo de trabajo.

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Casos de éxito

Automoción
Mercedes-Benz mejora la trazabilidad del montaje con VEGA-X

"Mercedes-Benz agilizó las operaciones de montaje gracias a VEGA-X, que permite la captura de datos sin necesidad de intervenir manualmente y la validación en tiempo real. TIM LOGISTICS optimizó los flujos de trabajo mediante la inteligencia artificial y logró una trazabilidad de principio a fin en todos los procesos de producción."

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Caso práctico de Mercedes-Benz
100 %
Trazabilidad
100 %
Precisión
0 %
Errores
50 %
Velocidad
Logística
Visibilidad avanzada de CEVA en servicios 3PL con la tecnología VEGA-X

"CEVA optimizó sus operaciones logísticas gracias a la tecnología wearable VEGA-X, integrada con el sistema de gestión de almacenes (WMS), lo que permitió flujos de trabajo en tiempo real. Las operaciones sin necesidad de utilizar las manos y la comunicación continua de datos mejoraron la rapidez, la precisión y la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

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Caso práctico de Ceva Logistics
100 %
Trazabilidad
0 %
Errores
50 %
Velocidad
100 %
Precisión
Automoción
Toyota ha reforzado la trazabilidad «Lean» con los flujos de trabajo de VEGA-X

"Los guantes inteligentes VEGA-X, integrados con la plataforma i-locs a través de conectividad inalámbrica y servicios web, permitieron el flujo de datos en tiempo real en todas las operaciones logísticas de Toyota. Las operaciones manos libres y la sincronización continua mejoraron la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

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Caso práctico de Toyota
100 %
Precisión
0 %
Errores
100 %
Trazabilidad
100 %
Ergonomía
Logística
Sürat Kargo agiliza sus operaciones logísticas con VEGA

"Sürat Kargo optimizó las operaciones de clasificación gracias a los guantes inteligentes VEGA, que permiten trabajar sin necesidad de utilizar las manos y garantizan un flujo de datos en tiempo real. Los mecanismos de retroalimentación en varias niveles permitieron una validación instantánea y aceleraron el flujo operativo."

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Caso práctico de Surat Kargo
40 %
Velocidad
100 %
Precisión
20 %
Satisfacción
25 %
Crecimiento
Comercio minorista
Carrefour amplía su logística minorista con VEGA-X y la IA

"Carrefour mejoró la visibilidad logística gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, integrados en la infraestructura de SAP para permitir flujos de trabajo sin necesidad de utilizar las manos. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM optimizaron los datos operativos, los flujos de trabajo y la planificación de la plantilla."

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Caso práctico de Carrefour
54 %
Eficiencia
100 %
Precisión
0 %
Errores
100 %
Trazabilidad
Bienes de consumo de alta rotación
Diageo optimizó sus operaciones de palés mixtos con VEGA-X

"Diageo optimizó los flujos de trabajo logísticos gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, que permiten escanear códigos de barras sin necesidad de utilizar las manos y garantizan el flujo de datos en tiempo real. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM mejoraron la visibilidad operativa mediante el análisis continuo de los datos."

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Caso práctico de Diageo
100 %
Precisión
50 %
Eficiencia
100 %
Trazabilidad
0 %
Errores
Bienes de consumo de alta rotación
Lactalis mejora la precisión de su almacén en altura con VEGA-X y la inteligencia artificial

"Lactalis mejoró las operaciones de almacén gracias a los guantes inteligentes VEGA-X, integrados con el sistema de gestión de almacenes (WMS) Axata, lo que permitió un flujo de datos bidireccional en tiempo real. Las plataformas TIM FLOW y TIM PERFORM optimizaron los flujos de trabajo y la visibilidad operativa en todos los procesos logísticos."

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Caso práctico de Lactalis
100 %
Precisión
0 %
Errores
50 %
Velocidad
100 %
Trazabilidad
Cemento
Çimsa ha mejorado la visibilidad de sus existencias con VEGA-X

"Çimsa ha habilitado la sincronización del inventario en tiempo real y la trazabilidad gracias a TIM INVENTORY, integrado con los sistemas SAP. La tecnología wearable VEGA-X ha digitalizado los flujos de trabajo del almacén mediante operaciones manos libres."

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Caso práctico de Cimsa
100 %
Precisión
35 %
Eficiencia
50 %
Velocidad
100 %
Trazabilidad

Cuenta con la confianza de las empresas de todo el mundo empresas líderes

Cliente 1
Cliente 2
Cliente 3
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Cliente 6
Cliente 7
Cliente 8
Cliente 9
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