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Ford a amélioré ses performances de production grâce à VEGA

Industrie

Automobile

La solution

Ford a optimisé ses opérations de fabrication grâce aux gants intelligents VEGA, intégrés aux systèmes MES, WMS et ERP via une structure API ouverte. Le flux de données en temps réel et la validation mains libres ont permis de garantir une exécution opérationnelle ininterrompue.

Les résultats

Ford a réussi à réduire la durée du cycle de 4 secondes par opération tout en conservant une traçabilité parfaite. Les performances opérationnelles se sont améliorées grâce à des flux de travail ininterrompus et à une meilleure ergonomie.

Produit utilisé

VEGA

50 %
Vitesse
100 %
Traçabilité
0 %
Erreurs
100 %
Ergonomie

Présentation des cas d'utilisation

Ford exploite des sites de production automobile à grand volume, dotés de chaînes de montage synchronisées et de processus « juste-à-séquence ». Ces opérations exigent une correspondance précise des pièces, une traçabilité continue et une validation en temps réel. Les systèmes numériques facilitent la coordination des flux de travail dans des environnements de production complexes. L'entreprise développe en permanence ses capacités de fabrication intelligente en mettant l'accent sur l'évolutivité et la précision opérationnelle.

La solution

Les gants intelligents VEGA ont été déployés directement sur la chaîne de montage et se sont intégrés de manière transparente aux systèmes existants. Les opérateurs ont effectué en continu des opérations de scan et de validation grâce à des mouvements naturels de la main. Grâce au flux de données en temps réel, les validations de la séquence de production ont été assurées instantanément. Le processus de validation a été intégré à l'opération grâce à des mécanismes de retour d'information haptiques, visuels et sonores.

Les résultats

Un gain de temps de cycle de 4 secondes par opération a été réalisé dans les opérations d'assemblage. Les flux de travail sont devenus continus et fluides grâce au modèle de travail « mains libres ». La structure de retour d'information à plusieurs niveaux a permis d'uniformiser la précision et de prévenir les erreurs à la source. Les gains ergonomiques ont favorisé des performances durables et l'évolutivité opérationnelle.

Optimisez vos opérations

Grâce à TIM, les grandes entreprises redéfinissent la rapidité, la précision et l'efficacité de leur personnel.

Exemples de réussite

Automobile
Mercedes-Benz renforce la traçabilité de l'assemblage grâce à VEGA-X

"Mercedes-Benz a accéléré ses opérations d'assemblage grâce à VEGA-X, qui permet la saisie de données sans intervention manuelle et la validation en temps réel. TIM LOGISTICS a optimisé ses flux de travail grâce à l'IA et a mis en place une traçabilité de bout en bout tout au long des processus de production."

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Étude de cas Mercedes-Benz
100 %
Traçabilité
100 %
Précision
0 %
Erreurs
50 %
Vitesse
Logistique
Visibilité 3PL avancée de CEVA grâce à la technologie VEGA-X

"CEVA a optimisé ses opérations logistiques grâce à la technologie portable VEGA-X, intégrée au système de gestion d'entrepôt (WMS) pour permettre des flux de travail en temps réel. Les opérations mains libres et la communication continue des données ont permis d'améliorer la rapidité, la précision et la visibilité opérationnelle tout au long des processus logistiques."

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Étude de cas Ceva
100 %
Traçabilité
0 %
Erreurs
50 %
Vitesse
100 %
Précision
Automobile
Toyota a renforcé la traçabilité « Lean » grâce aux flux de travail VEGA-X

"Les gants intelligents VEGA-X, intégrés à la plateforme i-locs via une connexion sans fil et des services web, ont permis un flux de données en temps réel au sein des opérations logistiques de Toyota. Les opérations mains libres et la synchronisation continue ont amélioré la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

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Étude de cas Toyota
100 %
Précision
0 %
Erreurs
100 %
Traçabilité
100 %
Ergonomie
Logistique
Sürat Kargo accélère ses opérations logistiques grâce à VEGA

"Sürat Kargo a optimisé ses opérations de tri grâce aux gants intelligents VEGA, qui permettent des flux de travail sans intervention manuelle et un transfert de données en temps réel. Des mécanismes de retour d'information à plusieurs niveaux ont permis une validation instantanée et ont accéléré le flux opérationnel."

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Étude de cas Surat Kargo
40 %
Vitesse
100 %
Précision
20 %
Satisfaction
25 %
Croissance
Automobile
Stellantis a amélioré la précision de ses processus d'assemblage grâce à la technologie VEGA

"Stellantis a optimisé ses processus de fabrication grâce à la technologie portable VEGA, intégrée via la connectivité LoRa. La vérification en temps réel des pièces et le retour d'information multisensoriel ont permis d'améliorer la traçabilité opérationnelle tout au long des processus d'assemblage."

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Étude de cas Stellantis
100 %
Précision
50 %
Vitesse
100 %
Traçabilité
0 %
Erreurs
Commerce de détail
Carrefour a optimisé sa logistique de distribution grâce à VEGA-X et à l'IA

"Carrefour a amélioré la visibilité logistique grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés à l'infrastructure SAP pour permettre des flux de travail mains libres. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les données opérationnelles, les flux de travail et la planification des effectifs."

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Étude de cas Carrefour
54 %
Efficacité
100 %
Précision
0 %
Erreurs
100 %
Traçabilité
produits de grande consommation
Diageo a optimisé ses opérations de palettes mixtes grâce à VEGA-X

"Diageo a optimisé ses processus logistiques grâce aux gants intelligents VEGA-X, qui permettent la lecture des codes-barres sans les mains et le flux de données en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont amélioré la visibilité opérationnelle grâce à une analyse continue des données."

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Étude de cas Diageo
100 %
Précision
50 %
Efficacité
100 %
Traçabilité
0 %
Erreurs
produits de grande consommation
Lactalis améliore la précision de ses entrepôts grâce à VEGA-X et à l'IA

"Lactalis a optimisé ses opérations d'entrepôt grâce aux gants intelligents VEGA-X, intégrés au système de gestion d'entrepôt (WMS) Axata, permettant ainsi un flux de données bidirectionnel en temps réel. Les plateformes TIM FLOW et TIM PERFORM ont permis d'optimiser les flux de travail et d'améliorer la visibilité opérationnelle sur l'ensemble des processus logistiques."

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Étude de cas Lactalis
100 %
Précision
0 %
Erreurs
50 %
Vitesse
100 %
Traçabilité
Ciment
Çimsa a amélioré la visibilité de ses stocks grâce à VEGA-X

"Çimsa a mis en place une synchronisation des stocks et une traçabilité en temps réel grâce à TIM INVENTORY, intégré aux systèmes SAP. La technologie portable VEGA-X a permis de numériser les processus d'entrepôt grâce à des opérations mains libres."

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Étude de cas Cimsa
100 %
Précision
35 %
Efficacité
50 %
Vitesse
100 %
Traçabilité

Reconnu par les plus grands noms mondiaux entreprises de premier plan

Client 1
Client 2
Client 3
Client 4
Client n° 5
Client 6
Client 7
Client n° 8
Client n° 9
Client 10
Client 11
Mercedes
Sürat Kargo
Toyota

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