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Kordsa verbessert die Rückverfolgbarkeit von Materialien mit VEGA-X

Industrie

Technische Textilien

Die Lösung

Kordsa optimierte die Materialprüfung durch den Einsatz der in die Produktionssysteme integrierten intelligenten VEGA-X-Handschuhe. Die Echtzeit-Validierung der Rohstoffe, das freihändige Scannen und die kontinuierliche Überprüfung ermöglichten einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf.

Die Ergebnisse

Kordsa erreichte durch Validierungsprozesse in Echtzeit eine 100-prozentige Genauigkeit bei den Rohstoffen. Die Produktionsabläufe wurden beschleunigt, während die Kontinuität der Arbeitsabläufe ohne Unterbrechungen gewahrt blieb.

Verwendetes Produkt

VEGA-X

100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
100 %
Qualität
40 %
Geschwindigkeit

Übersicht über Anwendungsfälle

Kordsa ist im Bereich der Herstellung technischer Textilien tätig, die hohe Präzision erfordern. Die Produktionsstruktur basiert auf dem synchronisierten Zusammenspiel verschiedener Maschinen- und Materialkombinationen. Die Abstimmung zwischen der Genauigkeit der Materialien und den Produktionsanforderungen spielt eine entscheidende Rolle für die Gewährleistung einer gleichbleibenden Qualität. Rückverfolgbarkeit und Kontinuität des Betriebsablaufs sind grundlegende Bestandteile dieser Struktur.

Die Lösung

Die VEGA-X-Wearable-Technologie wurde in bestehende Fertigungssysteme integriert und stellte so eine direkte Verbindung zwischen dem Bediener und den digitalen Prozessen her. Arbeitsaufträge wurden auf dem Handschuhbildschirm angezeigt und dienten als Arbeitsanleitung. Mithilfe der Barcode-Scanfunktion wurden Garnspulen in Echtzeit überprüft und den Produktionsanforderungen zugeordnet. Der Überprüfungsprozess wurde durch visuelle, haptische und akustische Rückmeldungsmechanismen kontinuierlich gestaltet und gesteuert.

Die Ergebnisse

Der Verifizierungsprozess wurde auf die früheste Produktionsphase verlagert, wodurch eine vollständige Abstimmung zwischen Materialien und Produktion gewährleistet wurde. Durch die Echtzeit-Verifizierung wurden die Abläufe beschleunigt und ein kontinuierlicher Arbeitsfluss erreicht. Die lückenlose Rückverfolgbarkeit wurde verbessert, was zu einer höheren Transparenz über alle Produktionsprozesse hinweg führte. Dank der integrierten Struktur wurden die Abläufe skalierbar, während gleichzeitig die Präzision und die Effizienz der Mitarbeiter gesteigert wurden.

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Erfolgsgeschichten

Automobilindustrie
Mercedes-Benz verbessert die Rückverfolgbarkeit der Montage mit VEGA-X

"Mercedes-Benz beschleunigte die Montageabläufe mit VEGA-X, einer Lösung zur berührungslosen Datenerfassung und Echtzeit-Validierung. TIM LOGISTICS optimierte die Arbeitsabläufe mithilfe von KI und ermöglichte eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über alle Produktionsprozesse hinweg."

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Fallstudie Mercedes-Benz
100 %
Rückverfolgbarkeit
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
Logistik
CEVA – Fortschrittliche 3PL-Transparenz mit VEGA-X-Technologie

"CEVA optimierte seine Logistikabläufe durch den Einsatz der Wearable-Technologie VEGA-X, die in das Lagerverwaltungssystem (WMS) integriert wurde, um Arbeitsabläufe in Echtzeit zu ermöglichen. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Datenübertragung führten zu einer Steigerung der Geschwindigkeit, Präzision und operativen Transparenz in allen Logistikprozessen."

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Fallstudie zu Ceva Logistics
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Genauigkeit
Automobilindustrie
Toyota hat die Rückverfolgbarkeit im Rahmen des Lean-Ansatzes mit VEGA-X-Workflows verbessert

"Die VEGA-X-Smart-Handschuhe, die über eine drahtlose Verbindung und Webdienste in die i-locs-Plattform integriert wurden, ermöglichten einen Echtzeit-Datenfluss über die gesamten Logistikabläufe von Toyota hinweg. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Synchronisierung verbesserten die Transparenz der Logistikprozesse."

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Fallstudie: Toyota
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
100 %
Rückverfolgbarkeit
100 %
Ergonomie
Logistik
Sürat Kargo beschleunigt seine Logistikabläufe mit VEGA

"Sürat Kargo optimierte die Sortiervorgänge mithilfe der VEGA-Smart-Handschuhe, um freihändige Arbeitsabläufe und einen Datenfluss in Echtzeit zu ermöglichen. Mehrstufige Rückmeldemechanismen ermöglichten eine sofortige Überprüfung und beschleunigten den Betriebsablauf."

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Fallstudie „Surat Kargo“
40 %
Geschwindigkeit
100 %
Genauigkeit
20 %
Zufriedenheit
25 %
Wachstum
Automobilindustrie
Stellantis verbessert die Montagepräzision mit der VEGA-Technologie

"Stellantis optimierte seine Fertigungsabläufe mithilfe der VEGA-Wearable-Technologie, die über LoRa-Konnektivität integriert wurde. Die Echtzeit-Teileprüfung und das multisensorische Feedback verbesserten die Rückverfolgbarkeit der Abläufe in den Montageprozessen."

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Fallstudie zu Stellantis
100 %
Genauigkeit
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
Einzelhandel
Carrefour optimiert seine Einzelhandelslogistik mit VEGA-X und KI

"Carrefour verbesserte die Transparenz in der Logistik durch den Einsatz der in die SAP-Infrastruktur integrierten VEGA-X-Smart-Handschuhe, die freihändige Arbeitsabläufe ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Betriebsdaten, Arbeitsabläufe und die Personalplanung."

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Fallstudie Carrefour
54 %
Effizienz
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
100 %
Rückverfolgbarkeit
FMCG
Diageo optimierte den Umschlag von gemischten Paletten mit VEGA-X

"Diageo optimierte seine Logistikabläufe mit den intelligenten VEGA-X-Handschuhen, die ein freihändiges Scannen von Barcodes und einen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM verbesserten die Transparenz der Betriebsabläufe durch kontinuierliche Datenanalyse."

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Fallstudie zu Diageo
100 %
Genauigkeit
50 %
Effizienz
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
FMCG
Lactalis steigert die Präzision im Lager mit VEGA-X und KI

"Lactalis optimierte seine Lagerabläufe durch den Einsatz der VEGA-X-Smart-Handschuhe, die in das Axata-WMS integriert wurden und einen bidirektionalen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Arbeitsabläufe und verbesserten die Transparenz in den Logistikprozessen."

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Fallstudie Lactalis
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit
Zement
Çimsa verbessert die Bestandsübersicht mit VEGA-X

"Çimsa ermöglichte durch die Integration von TIM INVENTORY in die SAP-Systeme eine Bestandsabgleichung und Rückverfolgbarkeit in Echtzeit. Die Wearable-Technologie VEGA-X digitalisierte die Arbeitsabläufe im Lager durch freihändige Bedienung."

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Fallstudie Cimsa
100 %
Genauigkeit
35 %
Effizienz
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit

Von den weltweit führende Unternehmen

Kunde 1
Kunde 2
Kunde 3
Kunde 4
Kunde 5
Kunde 6
Kunde 7
Kunde 8
Kunde 9
Kunde 10
Kunde 11
Mercedes
Sürat Kargo
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Keine Verpflichtung erforderlich. Sie werden bereits in der ersten Woche Ergebnisse sehen.