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Ceva-Logistik-ThreadinMotion-Fallstudie

CEVA – Fortschrittliche 3PL-Transparenz mit VEGA-X-Technologie

Industrie

Logistik

Die Lösung

CEVA optimierte seine Logistikabläufe durch den Einsatz der Wearable-Technologie VEGA-X, die in das Lagerverwaltungssystem (WMS) integriert wurde, um Arbeitsabläufe in Echtzeit zu ermöglichen. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Datenübertragung führten zu einer Steigerung der Geschwindigkeit, Präzision und operativen Transparenz in allen Logistikprozessen.

Die Ergebnisse

In allen Bereichen der Lieferkette wurde eine lückenlose Rückverfolgbarkeit erreicht. Die berührungslose Abwicklung beschleunigte die Arbeitsabläufe, während die Echtzeit-Validierung eine fehlerfreie Bearbeitung ermöglichte.

Verwendetes Produkt

VEGA-X

100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Genauigkeit

Übersicht über Anwendungsfälle

CEVA Logistics ist in einem äußerst dynamischen globalen Lieferkettenumfeld tätig, das Präzision, Skalierbarkeit und kontinuierliche Transparenz erfordert. Das umfangreiche Lager- und Vertriebsnetz des Unternehmens bewältigt große Volumina mithilfe synchronisierter Arbeitsabläufe. Die operative Exzellenz wird durch Echtzeitkoordination und datenbezogene Genauigkeit über mehrere Berührungspunkte hinweg gewährleistet. Das Unternehmen investiert kontinuierlich in Technologien, die die Rückverfolgbarkeit verbessern und die Arbeitsabläufe optimieren.

Die Lösung

CEVA hat die VEGA-X-Wearable-Technologie in seine bestehende WMS-Infrastruktur integriert, um eine Datenerfassung in Echtzeit und die Synchronisierung von Prozessen zu ermöglichen. Dank des freihändigen Designs konnten die Bediener ihre Aufgaben ausführen, ohne die physischen Arbeitsabläufe zu unterbrechen. Mehrstufige Rückmeldemechanismen verbesserten die Präzision bei jedem Arbeitsschritt. Diese Integration gewährleistete eine nahtlose Kommunikation zwischen menschlichen Handlungen und digitalen Systemen.

Die Ergebnisse

Es wurde eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über alle Aktivitäten der Lieferkette hinweg mit kontinuierlicher Datentransparenz in Echtzeit gewährleistet. Durch den freihändigen Betrieb konnten die Arbeitsabläufe bei Kommissionierung, Verpackung und Gabelstaplerbedienung erheblich beschleunigt werden. Multisensorisches Feedback ermöglichte eine Validierung in Echtzeit und trug so zu einer fehlerfreien Ausführung bei. Die Verbesserungen der betrieblichen Effizienz trugen zu niedrigeren Logistikkosten und einer höheren Rentabilität bei.

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Erfolgsgeschichten

Automobilindustrie
Mercedes-Benz verbessert die Rückverfolgbarkeit der Montage mit VEGA-X

"Mercedes-Benz beschleunigte die Montageabläufe mit VEGA-X, einer Lösung zur berührungslosen Datenerfassung und Echtzeit-Validierung. TIM LOGISTICS optimierte die Arbeitsabläufe mithilfe von KI und ermöglichte eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über alle Produktionsprozesse hinweg."

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Fallstudie Mercedes-Benz
100 %
Rückverfolgbarkeit
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
Automobilindustrie
Toyota hat die Rückverfolgbarkeit im Rahmen des Lean-Ansatzes mit VEGA-X-Workflows verbessert

"Die VEGA-X-Smart-Handschuhe, die über eine drahtlose Verbindung und Webdienste in die i-locs-Plattform integriert wurden, ermöglichten einen Echtzeit-Datenfluss über die gesamten Logistikabläufe von Toyota hinweg. Die freihändige Bedienung und die kontinuierliche Synchronisierung verbesserten die Transparenz der Logistikprozesse."

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Fallstudie: Toyota
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
100 %
Rückverfolgbarkeit
100 %
Ergonomie
Logistik
Sürat Kargo beschleunigt seine Logistikabläufe mit VEGA

"Sürat Kargo optimierte seine Sortierabläufe mithilfe der VEGA-Smart-Handschuhe, die freihändige Arbeitsabläufe und einen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Mehrstufige Rückmeldemechanismen ermöglichten eine sofortige Überprüfung und beschleunigten den Betriebsablauf."

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Fallstudie „Surat Kargo“
40 %
Geschwindigkeit
100 %
Genauigkeit
20 %
Zufriedenheit
25 %
Wachstum
Automobilindustrie
Stellantis verbessert die Montagepräzision mit der VEGA-Technologie

"Stellantis optimierte seine Fertigungsabläufe mithilfe der VEGA-Wearable-Technologie, die über LoRa-Konnektivität integriert wurde. Die Echtzeit-Teileprüfung und das multisensorische Feedback verbesserten die Rückverfolgbarkeit der Abläufe in den Montageprozessen."

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Fallstudie zu Stellantis
100 %
Genauigkeit
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
Einzelhandel
Carrefour optimiert seine Einzelhandelslogistik mit VEGA-X und KI

"Carrefour verbesserte die Transparenz in der Logistik durch den Einsatz der in die SAP-Infrastruktur integrierten VEGA-X-Smart-Handschuhe, die freihändige Arbeitsabläufe ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Betriebsdaten, Arbeitsabläufe und die Personalplanung."

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Fallstudie Carrefour
54 %
Effizienz
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
100 %
Rückverfolgbarkeit
FMCG
Diageo optimierte den Umschlag von gemischten Paletten mit VEGA-X

"Diageo optimierte seine Logistikabläufe mit den intelligenten Handschuhen VEGA-X, die ein freihändiges Scannen von Barcodes und einen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM verbesserten die Transparenz der Betriebsabläufe durch kontinuierliche Datenanalyse."

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Fallstudie zu Diageo
100 %
Genauigkeit
50 %
Effizienz
100 %
Rückverfolgbarkeit
0 %
Fehler
FMCG
Lactalis steigert die Präzision im Lager mit VEGA-X und KI

"Lactalis optimierte seine Lagerabläufe durch den Einsatz der VEGA-X-Smart-Handschuhe, die in das Axata-WMS integriert wurden und einen bidirektionalen Datenfluss in Echtzeit ermöglichen. Die Plattformen TIM FLOW und TIM PERFORM optimierten die Arbeitsabläufe und verbesserten die Transparenz in allen Logistikprozessen."

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Fallstudie Lactalis
100 %
Genauigkeit
0 %
Fehler
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit
Zement
Çimsa verbessert die Bestandsübersicht mit VEGA-X

"Çimsa ermöglichte durch die Integration von TIM INVENTORY in die SAP-Systeme eine Bestandsabgleichung und Rückverfolgbarkeit in Echtzeit. Die Wearable-Technologie VEGA-X digitalisierte die Arbeitsabläufe im Lager durch freihändige Bedienung."

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Fallstudie Cimsa
100 %
Genauigkeit
35 %
Effizienz
50 %
Geschwindigkeit
100 %
Rückverfolgbarkeit

Von den weltweit führende Unternehmen

Kunde 1
Kunde 2
Kunde 3
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Kunde 5
Kunde 6
Kunde 7
Kunde 8
Kunde 9
Kunde 10
Kunde 11
Mercedes
Sürat Kargo
 Toyota

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