Daimler est l'un des principaux constructeurs automobiles au monde. Avant, leur processus était manuel et ouvert aux erreurs humaines. Comme Mercedes-Benz a décidé de numériser ses opérations de production, nous avons préparé un système Kanban pour les sites de production.

Ce système aide les travailleurs à maintenir les opérations logistiques internes, à vérifier également les codes-barres de l'équipement et de la voiture s'ils correspondent, à détecter les équipements à faible stock et à les approvisionner depuis l'entrepôt. Ce système assure la continuité des équipements et la chaîne d'approvisionnement parfaite.

Après la mise en œuvre ; désormais, chaque étagère et chaque voiture sont étiquetées avec des codes-barres imprimés automatiquement via le logiciel TIM40. Les travailleurs scannent le code-barres de l'étagère à faible stock et le système logiciel envoie instantanément la commande au magasinier.

D'un autre côté, avec ce système numérisé, il est désormais possible de sauvegarder et d'examiner les enregistrements de la quantité d'utilisation de matériel et de la durée du processus, afin de déterminer quel travailleur exécutait le processus sur le tableau de bord.

CONWO crée une carte thermique pour les wagons de matériaux afin d'optimiser l'emplacement de ces wagons afin de traiter l'optimisation des itinéraires, de faire des prévisions pour estimer vos disponibilités de stock et également de fournir une traçabilité de bout en bout des matériaux et des travailleurs.